福世蓝技术修复工艺(图文).doc

表面处理： 我们的产品能够成功，最重要的是表面处理，95%不成功是表面处理不好造成的，我们需要表面干净、干燥、结实、粗燥 干净：白花花的金属，基材原色 干燥：没有潮湿、没有油、没有溶剂或其它污染 结实：没有任何松动的物质 粗糙：适当地将表面糙化均能提高粘结强度 保证表面处理，通用的工具及溶液：电动砂（丝）轮、气焊（将金属表层的油脂烤出来）、钢丝刷、毛刷、刮刀、乳胶手套、酒精或丙酮（不能用其它任何溶液）、热风机或烤灯。 调和材料： 在干净纸板上调和就可以，必须严格按混合比例调和，将材料调和到条纹彻底消失即可。注意：一定要把调和的材料摊成薄片，以延长工作时间。我们的产品都可以结晶，厚的部分比薄的部分散热慢，会先固化，在调和材料时，不能用同刮板从两种原料桶内取料，避免两种材料因接触而在桶内固化。 使用材料： 永远先薄薄一层，要把材料压进表面上的任何微孔，要覆盖严，然后将材料均匀涂抹在这个底层上，尺寸略大于修复面的尺寸要求即可。 固化与后固化： 正常固化时间为24小时（24°C），只在非常特殊情况下，才需要后固化。在这个基础温度上，温度每提升11°C，固化时间缩减一半，提升温度不能超过材料承受温度，通常采用热风机或烤灯来提高温度，千万不能用火直接烧材料。后固化是指正常固化以后的固化，是个持续的化学反映过程，既是一个自然过程，又是一个可控过程，后固化可以改善我们材料的机械和化学性能，幅度一般在40%以上。 加工方法： 根据不同的修复原件，所用材料、客户要求等情况：可以采用机加工、打磨、刮研等不同方法，在特定环境下，可以采用模修的方式，在不需要粘接部位刷脱模剂（涂2层越薄越好）。 注意事项： 为了取得最佳效果，避免在下列情况下使用： 温度低于5°C或相对湿度达90％以上。 下雨、下雪或有雾水情况下。 金属表面潮湿或可能产生聚合物之条件。 工作环境可能受到周围机器设备油污之污染或柴油加热气之排气或烟熏等污染 资料中所指温度是指材料自身温度，不是环境温度。 保证： 严格按照福世蓝使用说明来储藏、使用。福世蓝保证此产品达到规定的性能要求。福世蓝进一步保证所有产品在严格生产下的高质量及根据通用认证标准的严格检测。由于福世蓝不能控制产品的使用，也就无法给出任何应用担保。 二、轴类磨损修复操作过程——机加工修复 （各类传动设备轴承位的修复工艺） 电机是企业必备的重要设备，应用数量与企业的生产产值成正比。其在运行中造成损坏，将严重影响企业的正常生产。受其设备高转速的要求，传统的堆焊工艺不能满足其修复后的使用要求，企业只能采用外协加工进行修复，导致企业自身加工部门的效能不能充分发挥，造成企业资源配置不合理而加大企业的维护费用的投入。而采用福世蓝产品进行修复，其产品所具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的优越性，不但完全满足修复后的使用要求及精度，还可以降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。由于福世蓝材料具有可重复使用性，这样可以大大降低企业的采购费用，并减少设备库存量，为企业节省购买新部件的投入资金，而且将企业的资源进行合理的配置，从而达到“应用企业，服务企业”之目的。 应用步骤及注意事项： 1）预加工： 如果磨损尺寸较小应先加工一刀，尺寸达到半径80丝以上（避免因加工时受震动而导致材料不必要的损伤），除此之外材料没有厚度要求。 2）除油： 用氧-乙炔焰烧烤损伤表面，彻底清除表面及渗入基体组织的油污。 3）去氧化层： 通过机加工或用砂布、钢丝刷等工具打磨，去掉表面氧化层，直至露出金属原色 4) 清洗： 用丙酮将表面彻底清洗干净。 5）调和材料： 用不同的调和棒分别从桶里盛出2211材料，按2:1比例调和，并搅拌均匀，直到两种颜色调和成为一种颜色。 6）涂抹材料： 第一层要薄，要确保粘接及覆盖，再将材料均匀的涂抹到整个修复表面，确保填实并留有加工余量。 7）mm，可采用加工铸铁的刀头车削加工，直角部位必须倒角。磨削加工时，必须加乳化液降温。 9）安装： 采用热装轴承的方法进行安装。修复部位不可敲击、撞击。 关于机械加工修复各类轴承位（室）磨损的应用案例 75KW电机转子轴轴承位磨损 除盐泵泵轴轴承位磨损 Y4-68NO12.53锅炉引风机轴轴承位磨损 132KW励磁电机端盖轴承室磨损 MBy-80减速机齿轮轴轴承位磨损 三、关于轴类磨损的修复方法——模具修复 工业企业的轴类磨损现象较