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离心泵的构造与工作原理及选用
离心泵的构造与工作原理及选用
发布日期:2011-12-21????????????浏览数:5394
【本节重点】 ? ? ??(1)离心泵的构造与工作原理;??(2)离心泵的特性曲线及主要影响因素;离心泵的工作点;??(3)离心泵的选用、安装、操作和调节。? ? ? 【本节难点】 ? ? ??离心泵的理论压头推导。 ? ? ? ? 1?离心泵的构造及工作原理 ? ? ? ? ? ? ????离心泵结构简单,操作容易,流量易于调节,且能适用于多种特殊性质物料,因此在工业生产中普遍被采用。
(1)离心泵的构造???①叶轮:作用是将能量传给液体。按有无盖板分为开式、闭式和半开式;???②泵壳:作用是收集被叶轮抛出的液体,并将部分动能转换成压能;???③泵轴:作用是将电机的输出功传给叶轮。????????????(2)离心泵的工作原理??①叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心力的作用,由叶轮中心被抛向外;??②泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的部分动能转化为压强能,以减小输送过程中的能量损失;??③叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。??“气缚现象”:如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。为防止气缚现象的发生,离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀);如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。 ??④泵内液体能量转换效率高叶轮外周安装导轮,使。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。??⑤后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高,有一部分会渗到叶轮后盖板后侧,而叶轮前侧液体入口处为低压,因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损,严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区,减轻叶轮前后的压力差。但由此也会此起泵效率的降低。 ? ? ? ? 2 离心泵的理论压头 ? ? ? ? ? (1)离心泵的理论压头??假定条件:①叶轮内叶片数目无限多,叶片的厚度无限薄,无任何环流现象;???????????②液体为粘度等于零的理想流体,液体在流动中没有阻力。??在叶轮的进、出口截面列机械能衡算式,从而导出
离心泵理论压头为HT:?????(2)流量对理论压头的影响????其中:;????????r2—叶轮外半径;????????ω—叶轮旋转角速度;????????qV—泵的体积流量;????????b2—叶片宽度;????????β—叶片装置角。(3)叶片形状对理论压头的影响??当泵转速n、叶轮直径D2、叶轮出口处叶片宽度b2、流量qV一定时,HT随叶片形状β2而变。????①径向叶片,β2=90,Ctgβ2=0,HT=与qV无关;????②后弯叶片,????③前弯叶片,讨论:??①装置角β是叶片的一个重要设计参数。当其值小于90度时称为后弯叶片,此时液体流动能量损失小,所以一般都采用后弯叶片;??②当采用后弯片时,Ctgβ为正,理论压头HT随叶轮直径、转速及叶轮周边宽度的增加而增加,随流量的增加呈线性规律下降;??③理论压头与流体的性质无关。 ? ? ? ? 3离心泵的特性曲线 ? ? ? ? ? ? (1)离心泵的主要性能参数?????离心泵的性能参数是用以描述一台离心泵的一组物理量。? ①流量(qV):以体积流量来表示的泵的输液能力,与叶轮结构、尺寸和转速有关。??②扬程(H):泵向单位重量流体提供的机械能。与流量、叶轮结构、尺寸和转速有关。??③轴功率(Pa):单位时间内由电机输入离心泵的能量。有效功率(Pe):离心泵单位时间内对流体做的功:Pe=qVHρg; ??④效率(η):,由于以下三方面的原因,电机传给泵的能量不可能100%地传给液体,(A)容积损失;(B)水力损失;(C)机械损失。(2)离心泵的性能曲线???从前面的讨论可以看出,对一台离心泵,在转速固定的情况下,其压头、轴功率和效率都与其流量有一一对应的关系。这些关系的图形表示就称为离心泵的性能曲线,包括qV-H曲线、qV-Pa曲线和qV-η曲线,这些关系一般都通过实验来测定。?
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