设备故障诊断技术..pptVIP

设备故障诊断技术与应用 第一章 开展设备故障诊断的重要意义 1、避免恶性事故的发生，保证安全生产 大型往复压缩机、发动机等设备若发生烧瓦、拉缸、阀门损坏等重大事故，损失将在数十万元以上。 2、降低能耗 大型发动机如T815型有8个缸，经常有1—2个缸熄火，燃油多消耗1/8—2/4，即12%—25%，若通过诊断进行及时调整，则可节约燃油10%。 第二章、设备主要诊断方法 1、振动诊断法：是主要使用的方法 2、噪声诊断法：声压、声强法 3、油液分析法：铁谱、光谱法 4、无损检测法：超声、声发射技术 5、温度检测法：接触法、红外法 6、应力、应变法 7、其它方法： 压力法、电流法、转速法等 第三章 用振动法对石油设备的诊断 一、诊断系统 二、振动的基本诊断原理 三、诊断离心泵、往复泵的轴承、轴等部件 四、诊断压缩机、发动机、天然气发动机 五、对齿轮箱的诊断 六、对输油管线的泄漏诊断 一、EDES型故障诊断系统 16 通道，可测振动、温度、压力、转速； 主频330KHz，12bit 高精度分析； 软件系统智能化分析。 二、振动的基本诊断原理 4 振动诊断机理 当零部件间隙（如磨损）、质量分布（如不平衡）、配合（如不对中、供油提前角）发生改变时，会使部件间的接触冲击发生变化，或产生附加的冲击，传递到机体表面，则表现为振动的增大（或减小）。 5 振动诊断指标的领域 按横坐标的量纲，分为以下几个域： 1）时域指标 2）频域指标 3）倒频域指标 4）幅值域指标 5）时延域 6) 相位域 6、振动的时域诊断法 7 振动的频域诊断法 三、诊断注水泵、往复泵的轴承、轴等部件 四、诊断压缩机、发动机等 五、对齿轮箱的诊断 六、对输油管线泄漏的诊断 振动诊断法 噪声诊断法 振动在空气中传播形成噪声。适于诊断远距离（车辆）、不易接近（涡轮增压器）的设备。 声压：声的应力值（分贝dB）， n=20log10 x 极轻声：0-10（安静的环境） 轻声：20-30 （图书馆） 适中声：40-50（较静办公室） 高声：60-70（大商场） 甚高声：80-90（繁忙的大街） 震耳欲聋：100-120 声强：声的单位能量值。 无损检测法 频率 20HZ 为次声波； 频率20000HZ 为超声波 1、超声诊断 用于探伤，双探头，发射、接收声波，根据反射波形的形状、时差决定零部件缺陷、位置。 2、声发射 接收声波，声发射：金属内部晶格发生变形时产生的声音，用于诊断动（高速）、静（压力容器）设备的结构强度。石油大学拥有当今最先进的美国PAC公司4通道声发射诊断系统，取得了对多种设备磨损、管线泄漏的诊断成果。 温度检测法 1. 接触法 AD590:(–50，150）；PT100:（–50,300)； 热电偶:(-50,1200)度 2 .非接触法 红外法测温仪：点温仪、红外热像温仪 应力、应变法 通过应变片测试设备应力、应变水平，对强度进行评度。 其它方法 1.压力法：润滑油、进排气（水）压力。 2.电流法：电机诊断，变频测转子、定子故障。 3.转速法：无负载测功、动平衡校正。 谢 谢 ！ 1 负压波法诊断原理 2 诊断系统组成 压力传感器+采集系统+同步系统+通迅系统+工作站 3 诊断系统的特点 1）采用先进的双扭环采集技术，确保采集频率可达到10K，这样采集分辩率可达1万点/秒，每米波长能以33点进行描述，可对微小泄漏信号进行识别。 2）采用神经网络方法对特有噪声模式进行记忆，并建立管线全局噪声点结构图，对可能出现的泵、阀起动噪声进行智能判别。 管线泄漏诊断系统 捕捉到的泄漏波形 通过振动传感器测试机体振动，对幅值、频谱进行分析，对各种故障进行诊断。 振动时域波形 振动频域图 * * 3、开展视情维修，节约维修费用 1 台离心泵等大修一次 15 万元左右，若根据情况将维修周期延长1/10，则节维1.5万元，10台泵则节约了 15 万元。开展设备故障诊断工作，平均可节约维修费用25%。 4、科学化管理的要求 总公司下文评选设备使用先进单位时，故障诊断工作占10% 的比重。 5、未雨筹缪，为将来节约开支打基础 资金紧张时，需要依托故障诊断技