PROE课程设计溢流阀供参习.doc

计算机辅助设计课程设计报告 课题名称：P-B25B型低压直动式溢流阀 班级： 小组成员： 组长： 二． 所绘制产品的功能和工作原理描述 功能： 1．作安全阀时阀常闭。当阀前压力小于时，阀不溢流。当阀前压力超过此极限值时，阀立即打开，油液即流回油箱（或低压回路），因此能防液压系统过载，保护油泵和油压系统的安全。 2．作溢流阀时阀常开常溢流。该阀与节流元件及负载并联，随着工作机构需油量的不同，阀的溢油量时大时小，以调节及平衡进液压系统中的流量，使液压系统中的压力保持恒定。 3．远程调压。将远程调压阀进油口和溢流阀遥控口连接，在主溢流阀设定压力范围内实现远程调压。 4．高低压多级控制。用换向阀将阀遥控口和几个远程调压阀连接，能在主溢流阀设定压力范围内实现高低压多级控制。 5．作卸荷阀。用换向阀将溢流阀卸荷口和油箱连接，可使油路卸荷。6．在液压元件试验时，溢流阀也可当节流阀进行加载。Φ28宽4的退刀槽）和后螺盖的长度均为12，装配后，后螺盖全部拧入阀体内，将阀体的左端堵塞.后螺盖左边4-Φ4的孔是用来拧紧后螺盖用的，右边直径为10的孔，右边Φ22.3和Φ16之间的环形槽为用来装O形密封圈17x2.65之用，以防止漏油。O形密封圈是有橡胶制成的圆环形圈，17为其内经，其截面直径Φ2.65略大于后螺盖环形槽的深度2，将后螺盖拧紧到阀体中时，O形密封圈被压扁而充满在环形槽中。由于O形密封圈剖开后截面的直径很小，因此可涂黑以表示其剖面符号。画这部分装配图时，只要将后螺盖的环形槽内部分涂黑，即表示已经装入O形密封圈了。 P、Q腔与阀体中的Φ22的孔为两圆柱孔偏交（见阀体中的A-A剖视图）而产生相贯线。 阀体中间Φ16H7孔内装阀芯5。阀体的右端装阀盖9，阀盖左边Φ16f9圆柱部分装入阀体孔中定位，再用四个内六角螺钉M8x20连接。阀体与阀盖上部带有圆锥螺纹Z1/8的孔及横向的Φ4小孔，即当于图1中的孔e、f、g。由于工艺需要，制作g、e孔时必须向上穿通，因此再用两个Z1/8的螺塞6旋入后将其堵塞。为防止漏油，在阀盖上Φ22.3和Φ16的环形槽内也装有O形密封圈17x2.65，在阀体上Φ4孔的右端装O形密封圈4.5x1.8。阀体上的3-Φ9孔为溢流阀的安装孔。 阀芯5右端装弹簧7，弹簧右端装调节杆12，阀芯及调节杆上Φ5.5部分的圆柱装在弹簧的内控中。调节杆的右端再旋上调节螺母13，调节螺母调整好后，再用锁紧螺母10并防止松开，在调节杆的槽中装O形密封圈8.75x1.8，以防止漏油。 四．所绘制产品的装配示意图 五．所绘制产品的零件名字表 序号 名称 数量 材料 备注 1 阀体 1 尼龙1010 2 阀盖 1 40Cr 3 阀芯 1 HT200 4 后螺盖 1 45 5 调节杆 1 35 6 锁紧螺母 1 HT200 7 调节螺母 4 35 8 螺塞 1 Q235 9 弹簧 1 65 10 O形密封圈17*2.65 2 GB3452J-82 11 O形密封圈4.*.8 2 GB3452J-82 12 O形密封圈8.75x1.8 2 GB3452J-82 13 内六角螺钉M8x20 1 35 GB70-85 六． 任务分配 ：用Pro E画出1、2、9、10、11、12、13号零件的三维模型，和成套零件装配模型以及爆炸模型。 ：用Pro E画出3、4、5、6、7、8号零件的三维模型，和成套零件装配模型以及爆炸模型。 七． 项目进行过程中涉及的具体技术难题及解决方法 难题一：滚花中直纹的画法： 解决办法： 先倒直角 在圆柱表面草绘一条直线 用扫描-切口绘制沟槽，以第一条草绘的直线为扫描路径，查国标GB/ 6403.3-2008中的滚花参数 将第一条切口轴阵列，数目100，角度3.6度。 难题二：滚花中网纹的画法 解决办法： 以基准平面为参照建立新的基准平面使之与圆柱表面相切 在新建的基准平面上草绘一条45度的线段 将所草绘的直线投影到圆柱表面上，作为扫面轨迹 插入扫描-切口已投影线为轨迹，截面尺寸查国标GB/ 6403.3-2008中的滚花参数 将第一条切口镜像 将第一条与第二条切口分别轴阵列 难题三：锥螺塞中的NTP外螺纹以及锥度1:16 解决办法： 上网查锥度公式：（D-d）/L=比例得出小径d=D-L*比例，此处计算d=9.8345 通过旋转得到锥度圆柱 NPT外螺纹通过插入-修饰-螺纹进行绘制。 八．项目从开始到结束期间的具体工作流程和时间节点；（可列表） 时间 地点 内容 2013/6/22 图书馆 浏览设计要求，分配设计任务 2013/6/23-2013/7/1 图书馆和14号楼315 完成三维模型零件的绘制 2013/7/2 14号楼315