V型滤池供参习.docVIP

七、V型滤池 主要参数如下 设计水量 Q=147 000 m3 /d 滤速V=8m/h，强制滤速20m/h 滤池冲洗条件见下表 冲洗强度(L/m2 ) 冲洗时间（min） 第一步（气冲） 15 3 第二步（气-水同时冲洗） 空气 15 4 水 5 第三步（水冲） 5 5 总冲洗时间12min 冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/（s·㎡）（一般为 1.4～2.0 L/(s·㎡) 滤池采用单层加厚均滤料，粒径0.96~1.35mm，不均匀系数1.2~1.6 设计计算过程如下. （1）池体设计 1．滤池工作时间(未考虑排放滤水) 2．滤池面积F 3．滤池的分格 为节省占地，选双格型滤池，池底板用混凝土，单格宽 B单 =3.5m，长L单=14m， 单格面积49㎡，分为并列2组，每组4座，一共8座，每座面积98㎡，总面积784㎡ 4.校核强制滤速 满足的要求。 5.滤池高度的确定 滤池超高0.3m 滤层上的水深1.5m 滤料厚度1.0m 滤板厚度0.13m 滤板下布水区高度0.9m(0.7～0.9) 滤池总高度H=0.9+0.13+1.0+1.5+0.3=3.83m 6.水风井设计 滤池采用单层加厚均粒滤料，粒径0.95～1.35 ㎜，不均匀系数1.2～1.6 均粒滤料清洁滤料层的水头损失按下式计 △ H 清 —水流通过清洁滤料层的水头损失,cm V—水的运动黏度， c㎡/s; 20℃时为0.0101 c㎡/s; g—重力加速度， 981 m0 —滤料孔隙率; 取0.5; d0 —与滤料体积相同的球体直径，㎝，根据厂家提供数据为0.1㎝ L0 —滤层厚100cm v—滤速，㎝/s，v=11m/h=0.31 ㎝/s; —滤料粒径球度系数，天然砂粒为0.75～0.8，取0.8; 根据经验，滤速为8～10m/h时，清洁滤料层的水头损失一般为30～40㎝，计算值比 经验值低，取经验值的低限30㎝为清洁滤料层的过滤水头损失，正常过滤时,通过长柄滤头的水头损失△h≦0.22m，忽略其他水头损失，则每次反冲洗后刚开始过滤时，水头损失 为 △ H 开始 =0.3+0.22=0.52m 为保证滤池正常过滤时池内的液面高出滤料层，水封井出水堰顶标高取滤料层上表面标高衣裳0.2m。 设计水封井平面尺寸2m×2m，堰底板比滤池底板低0.3m。 水封井出水堰总高： H 水封 =0.3+ H1 + H 2 + H 3 =0.3+0.9+0.13+1.0+0.2=2.53m 因为每座滤料过滤水量：所以水封井出水堰上水头由矩形堰的流量公式Q = 1.84bh2/3 计算得： 则滤池施工完毕，除此投入运行时，清洁滤料层过滤，滤池液面比滤料层高 0.15+0.52+0.2=0.87m (2)水反冲洗管渠系统 1.反冲洗水量 反冲洗用水量按水洗强度最大时计，单独水冲洗时反洗强度最大，为 V型滤池反冲洗时，表面扫洗同时进行，其流量 水反冲洗系统的断面计算方法如下： 配水干管用钢管，DN700，流速1.27m/s。反冲洗水由反冲洗配水干管输送至汽水分配渠，由汽水分配渠底侧的补水方孔配水到滤池底部的布水区。反冲洗通过布水方孔的流速按反冲洗配水支管的流速取值。 配水支管流速或孔口流速1~1.5m/s左右，取V=1m/s，则配水支管的截面积 此即配水方孔总面积。沿渠长方向两侧各均匀布置20个配水方孔，共40个，孔中心间距0.6，每个孔的面积 每个孔口尺寸取0.1m×0.1m。反冲洗水过孔流速V=0.49/2×20×0.1×0.1=1.225m/s满足要求 2.反冲洗用气量和的计算 反冲洗用气量按气冲强度最大时的空气流量计算。这时气冲强度为。 3.配气系统断面积算 配气干管进口流速应为5m/s左右，则配气干管的截面积 反冲洗配水干管用钢管，DN250.流速9.87m/s.反冲洗用空气由反冲洗配水干管输送至气水分配渠，由汽水分配渠两侧的不起小孔配气到滤池底部布水区。布气小孔紧贴滤板下缘，间距与布水方孔相同，共计40个。反冲洗用空气通过配气小孔流速按反冲洗配气支管的流速取值 反冲洗配气支管流速或空口流速应为10m/s左右，则配水支管的截面积 每个布气小孔面积 孔口直径 。 反冲洗空气过孔流速 没孔配气量 4.汽水分配渠的断面设计 对汽水分配渠断面面积要求的最不利条件发生在汽水同时反冲洗时，即汽水同时反冲洗时要求汽水分配渠面面积最大。因此，汽水分配渠的面积设计按汽水同时反冲洗的情况设计。 汽水同时反冲洗时反冲洗水流量 汽水同时反冲洗时反冲洗用空气的量 汽水分配渠的气、水流速均按相应的气、配水干管流速取值。则汽水分配渠的断面面积 （3）滤池