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变压器吊装施工方案
起重吊装施工方案工程名称:1780变压器吊装工程编制人:审核人:建设单位:河北进安达建筑安装有限公司2012-4-22一、工程概况:安装1780轧钢厂120000KVA主变压器1台及油枕、散热片、绝缘套管等辅助设备,变压器本体重量106吨,安装吊运至变压器室内(变压器室顶梁底面标高约为13.5m);拟用300吨汽轮吊车配合安装吊运。二、施工组织结构:.质量保证体系变压器安装施工项目指挥部.技术管理体系.安全管理体系检修项目部经理王世伟技术负责人:付辉三、施工前准备1、施工组织和现场管理方面的措施如下:1)、起重吊装作业前,实地考察吊装现场,与主要施工操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施保证作业安全,避免盲目施工在施工前将起重吊装方案内容(人员配置、起重机的选择、吊装技术方法、施工安技措施等)向施工操作人员交底。2)、严格执行安全技术措施。3)、清楚吊装环境因素的不利影响。2、起重吊装安全施工作业前期准备1)、搞好作业前准备。作业前准备内容为:1准备并检查起吊用具和防护设施;2准备辅助用具;3确定并清理落物地点,搭设临时(平台)设施。2)、吊物绑扎位置合理、绑扎方法得当、吊装锁具合适。1查找吊件吊点确定绑扎部位;2绑扎应注意起吊时锁具间的中收夹角以60°-90°为宜,如大于100°应采取防止滑勾的措施;3锁吊具使用前计算其破断拉力,确定拉力在安全范围内使用,保证调运安全平稳;4防止歪拉斜吊。3)、明确指挥信号准确化,吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络,特别是起重机司机,一定要对指挥信号、吊挂形态、起落空间确认准确。3、向起重司机明确“十不吊”:1)超载或对吊物重量不清;2)指挥信号不明确;3)捆绑、吊挂不牢、或不平衡可能引起吊物滑动;4)被吊物上有人或浮置物;5)吊物有影响安全工作的缺陷或操作;6)遇有拉力不明的埋置构件;7)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号;8)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫;9)歪拉斜吊重物;10)易燃易爆物体。四、施工步骤:1、在变压器北侧室外搭设变压器临时放置平台→ 2、安放吊车→3、吊运变压器→4、吊车配合吊运用倒链拖拽向南平移变压器 →5、用倒链拖拽变压器至安装位置→6、拆除圆钢安装调平变压器本体。1、变压器吊运施工受变压器室屋顶梁的高度(13.5m)限制,利用300吨汽轮吊车不能直接吊运进入变压器室内,300吨汽轮吊车杆头高度降至13.4m时工作半径为11.5m(起吊重量为78吨)超负荷28吨,无法完成调运。在变压器室北外侧铺设临时平台(长3m)与室内原基础等高度,平台与原基础贯通,作为变压器延伸基础临时放置变压器。2、将300吨汽轮吊车安放在变压器室北门口外东侧适当位置,尽量向南靠近变压器室,东西位置以将吊车的工作半径控制在据临时平台中心距离7m-8.5m以内为宜(工作半径8.5m起吊重量为106t)。3、将四根(L=4.5mφ=56mm)钢丝绳分别挂在变压器四个吊点上后缓慢吊起变压器,注意吊车支腿周围地基是否沉降。将临时平台上涂抹钙基润滑脂并均匀摆放圆钢(L=0.5mφ=50mm)数根;将变压器吊运至临时平台的圆钢上后缓慢落钩后将吊钩起吊拉力降至60吨。4、同时用两个10吨手拉葫芦水平牵引变压器使其向南平移,随着变压器南移过程中逐步将吊钩工作压力减小,当变压器中心移至变压器基础台北边上后吊车落钩将南侧两个吊运钢丝绳摘掉,吊车勾头调整位置二次起吊当吊钩拉力至35吨时两个10吨手拉葫芦进行牵引,吊车配合将变压器完全移至室内基础台上后吊车落钩收车。5、在原有两个10吨导链基础上增加两个5吨导链作为水平牵引拉力的备用导链以便变压器移动过程中辅助使用。变压器平移过程中利用两个50吨千斤顶进行顶升变压器以便调整圆钢位置。6、变压器拖拽到位后使用千斤顶顶起变压器抽出圆钢,调整安装位置及水平度合格。五、安全保证措施:安全工作必须放在首位,坚持“安全第一,预防为主”的方针,杜绝死亡,避免重伤、轻伤,在施工中保证安全。成立以项目经理为主的安全委员会,设专职安全员。进入现场的施工人员,应遵守轧钢厂的安全规定,施工前做好安全交底。坚持班前安全活动,施工人员每班前必须进行安全交底,加强施工人员的安全教育工作,树立员工的安全意识,消除不安全因素,保证安全施工。施工现场须动用电、气、水等经批准后在指导下方可进行施工。任何人不得擅自动用现场的电盘箱、介质管道、阀门、开关、天车等。进入施工现场人员需戴安全帽。高空作业人员必须穿戴整齐,按要求佩戴并系挂牢安全带,安全带应“高挂低用”,且要系在专用的安全绳上或牢固的物体上。严禁穿高跟鞋、拖鞋和凉鞋进行高处作业。搭设的脚手架、跳板必须牢固。高空作业时,注意脚下以及周围情况,工具必须放在工具袋内,用麻绳吊上吊下,严禁抛掷物件,工作时用力要适度,不得用力过猛,
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