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第二章 回热加热系统 1 回热加热器的型式 2 表面式加热器及系统的热经济性 3 给水除氧及除氧器 4 除氧器的运行及其热经济性分析 5 汽轮机组原则性热力系统计算 第1节、回热加热器的形式 一、加热器 回热循环 ——回热加热器、回热抽汽管道、水管道、疏水管道组成的一个加热系统 1、热经济性: 混合式高 2、加热器结构: 混合式简单 3、回热系统复杂性及可靠度: 混合式复杂 4、除氧: 表面式不可以除氧 四、典型回热系统示例 2、全混合式加热器回热系统 (1)立式表面式加热器(U形管管板式加热器)用途:低加、高加 2.混合式加热器的结构 (1)卧式混合式加热器用途:除氧器、大机组低加 第2节 表面式加热器及系统的热经济性分析 一、表面式加热器上端差 ?(出口端差) ——表面式加热器管内流动的水吸热升温后的出口温度与该加热器内汽侧压力对应的饱和水温度之差 表面式加热器端差的选择 端差与换热面积的关系: 换热面积↑,? ↓ 无过热蒸汽冷却段: ? = 3~6°C 有过热蒸汽冷却段: ? = -1~2°C 二 抽汽管道压降Δpj及热经济性 抽汽管道压降Δpj—— 汽轮机抽汽口压力pj和j级回热加热器内汽侧压力 之差 影响因素:蒸汽流速、局部阻力 ?pj 10% pj (大机组取4%~6%) 分析: ?pj ↓ ,热经济性↑ 三 蒸汽冷却器及其热经济性分析 4、蒸汽冷却器的连接方式 水侧连接方式: (1)内置式蒸汽冷却器: 串联连接(顺序连接) (2)外置式蒸汽冷却器: 串联连接:全部给水流经冷却器 并联连接:只有一部分给水进入冷却器 5、外置式蒸汽冷却器连接方式比较 (四)表面式加热器的疏水方式及热经济性分析 (2)疏水泵方式 ——由于表面式加热器汽侧压力远小于水侧压力,借助疏水泵将疏水与水侧的主水流汇合,汇入点常为该加热器的出口水流中 2、两种疏水方式的热经济性分析 (1)疏水逐级自流方式(高、低加热器) ↑高一级抽汽量,↓低一级抽汽量,↓热经济性 (2)疏水泵方式(大中型机组末级低加热器) 疏水与主水流混合后,↓端差?,↑热经济性 2、疏水冷却器的设置 作用: (1)↓疏水逐级自流排挤低压抽汽所引起的附加冷源热损失或疏水压降产生热能贬值带来的做功损失; (2)↓疏水经节流后产生蒸汽形成两相流的可能性; (3) ↑热经济性 布置方式:内置式、外置式 3.实际系统疏水方式的选择 技术经济比较:对热经济性影响约为0.5%~0.15% (1)疏水逐级自流方式 简单、可靠、费用少 应用:高压加热器、低压加热器 (2)疏水泵方式 系统复杂,投资大 应用:大、中型机组的最后一、二级低压加热器 N600MW机组:全疏水逐级自流 N300MW机组:全疏水逐级自流或第3台低加用疏水泵 4.实际机组回热原则性热力系统 回热系统基本连接方式: (1)除氧器——混合式加热器; (2)高压加热器疏水逐级自流进入除氧器; (3)低压加热器疏水逐级自流进入凝汽器热井或末级或次末级加热器采用疏水泵打入加热器出口水管道中; (4)回热抽汽过热度较小时不宜采用蒸汽冷却器; (5)小机组不宜采用蒸汽冷却器和疏水冷却器。 第3节 给水除氧及除氧器 三.热力除氧原理 (1)亨利定律 动态平衡时,单位体积水中溶解的气体量b和水面上该气体的分压力(称为平衡压力)成正比 四 热力除氧器类型及结构 除氧器构成:除氧塔(除氧头)、给水箱 1、对除氧器的基本要求 混合式加热器 汽水接触面积尽可能大 及时将水中析出的气体携带出除氧器 强化深度除氧措施 耐腐蚀 2、除氧器的类型及选择 压力 五 除氧器的热平衡及自生沸腾 1、除氧器的热平衡 物质平衡 热量平衡 2、除氧器的自生沸腾及防止方法 自生沸腾——不需要回热抽汽加热,仅凭其他进入除氧器的蒸汽和疏水就可将水加热到除氧器工作压力下饱和温度 影响: (1)回热抽汽管的逆止阀关闭,破坏汽水逆向流动; (2)排气工质损失↑,热量损失↑,除氧效果↓; (3)威胁除氧器的安全 自生沸腾的防止 (1)对进入除氧器的高压加热器疏水设置疏水冷却器; (2)将轴封汽、锅炉连续排污扩容蒸汽、阀杆漏汽或高压加热器疏水引至他处; (3)提高除氧器压力,既可降低高加数量,又可减少其疏水量; (4)将低温的化学补充水引入除氧器以增加吸热量 第4节 除氧器的运行及其热经济性 两种运行方式的热经济性比较 二、除氧器汽源的连接方式 1、单独连接定压除氧器方式 ——高中压电厂带基本负荷机组
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