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燃煤锅炉岗位操作规程讲解
锅炉岗位操作规程
1 岗位任务与管理范围
1.1岗位任务
精心岗位操作,认真保养设备,经常巡查所辖设备的运行状况, 确保岗位所辖设备的长周期稳定运行。提供给生产所必须的蒸汽,开车后每两小时对锅炉的软水和硬水进行测定。 做好岗位原始记录,确保原始记录的完整、准确和真实, 认真履行岗位职责, 按岗位操作规程开、停车操作, 并将有关情况及时、真实的上报给相关人员。
1.2 管理范围
锅炉的筒体、引风机、鼓风机、炉排及减速机、给水泵、软水箱、煤斗,及所辖所有管道和安全阀门等。
2 工艺流程及岗位操作指标
2.1 工艺流程简单说明
来自原水经过水处理使软水硬度达到合格要求后,经过给水泵送入锅炉筒
体,通过煤燃烧达到一定的温度使水变成水蒸汽。
2.2 锅炉岗位的操作指标
项目 锅炉软水 锅炉锅水 总硬度mmol/L ≤3 --- 总碱度mmol/L --- 6~26 PH(25℃) ≥7 10~12
3 锅炉的运行
3.1 锅炉投运前的检查与准备
锅炉在投运前应进行内外部检查,内部检查的内容有:
1) 检查锅筒及集箱、人孔、烟管有无附着物。
2) 检查炉墙,拱砖有无裂缝、变形,炉墙与锅筒、集箱接触部位应有足够的膨胀间隙并应填充石棉料;炉门、灰门、防爆门能否关闭严密等。
3) 对引风机的闸板、吹灰渣进行检查。
4) 对锅炉的压力表、水位表、安全阀、排污装置及控制系统进行检查,发现有异常情况通知维修工和电工进行处理。
5) 对给水设备水泵的检查,检查电机的转向是否正确,轴有无偏心、松动。检查填料盖机械密封有无漏水,升温异常。轴承的供油情况是否良好,给水管线和阀门是否良好。
6) 检查炉排和提煤斗的运行情况,若发现有问题应及时处理。
锅炉投入运行前的准备工作,
锅炉检查符合升火条件后,准备进行升火:
1) 调整锅炉各阀门到启动状态:主气阀---关闭;给水阀---关闭;排污阀---关闭;排空气阀---开启;各压力表、水位表、安全阀阀门---开启。
2) 开启给水阀,向锅炉进合格软水到略低于正常水位(即满水位的3/4),停止进水,进水温度应保证30-40℃左右。
3) 对炉膛烟道进行通风,自然通风10分钟或机械通风5分钟,维持炉膛负压50—100帕。
3.2 锅炉的点火
检查炉膛内部,检查炉排运行情况。
在炉排上铺一层炉渣,其粒度与燃煤相似,厚度约为300毫米,然后放置引燃木柴,用油棉纱等引火物点燃木柴使炉内均匀地受热。
关闭风道门,启动引风机,使炉膛产生负压。
启动鼓风机,稍开启送风门,使碳火层稍有跳动,注意风量的控制。
随料层温度的升高,相应增加送风量,当达到正常运行的最小风量,暂不加入送风量,用撒入烟煤屑的数量来控制炉温升高的速度。
当炉料温度在达到100—200℃以后,应尽量使温度平稳上升,以免造成“高温结焦”。当料层温度达到400--500℃时,即将炉门关闭,并开动炉排正常送入煤量,监视燃烧情况,直到燃烧稳定即点火成功。
3.3 锅炉的升压与送气
锅炉中水温逐渐上升,内部开始产生蒸汽,从空气阀排出的全是蒸气时关闭阀门,此时加强火力和加强通风开始升压:
1) 当气压上升到0.05—0.1MPa时,应冲洗水位表,正确的冲洗可分为四个步骤:
第一步:开启放水旋塞,将水位表与外界大气接通,并冲洗汽、水通路和玻璃管;
第二步:关闭水旋塞,单独冲洗汽通路;
第三步:先开水旋塞,再关汽旋塞,单独冲洗水通路;
第四步:先开汽旋塞,再关放水旋塞,使水位表恢复正常。
2) 当汽压上升到0.1—0.15 MPa时,应冲洗压力表的存水管道。
3) 当汽压上升到接近0.2 MPa时,应检查各连接处有无渗漏现象。
4) 当汽压上升到0.2—0.4 MPa时,应试用给水设备和排污装置,确认排污阀操作灵活正常后将排污阀关闭严密,并检查有无漏水的现象。
5) 当汽压上升到工作压力的2/3时,应进行暖管工作,以防止送气时发生水击事故。
升压时注意的事项
1) 监视压力和调整燃烧,观察压力表的指示情况。
2) 检查两组水位表的指示水位是否相同,经常观察水位的变化情况。
3) 当汽压达到安全阀规定压力的75%以上时,应进行手动排放检验。
蒸汽锅炉的送汽,通常有两种方法:
1) 自冷炉开始时即将主汽阀开启,使锅炉和分汽缸及管道同时升压。
2) 在锅炉升压时,将主汽阀及旁路阀关闭,直至接近工作压力时,再开启旁路阀进行暖管,待管道中的压力与锅炉压力相同时,再开启主汽阀。
3.4 锅炉给水泵的操作规程
水泵的启动
1) 泵和电机周围应清洁,不得有妨碍运行的杂物,不允许有水、药液、油等漏至地面或水泵的基础上。
2) 转动靠背轮时应轻快,无摩擦及异常沉重的感觉。
3) 轴承冷却水或轴密封水是否畅通,开启轴冷却水使盘根处稍有渗水。
4) 轴承润滑油应保持在油指示规定的
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