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地下工程抗裂防水混凝土的质量控制 　　摘 要：结合北京地铁五号线暗挖隧道的防水混凝土施工控制措施，分析了地下施工的防水混凝土质量控制措施，并针对混凝土施工中存在抗离析能力、坍落度等重点与难点问题提出了几点建议。 　　 关键词：地铁隧道;暗挖;抗裂防水混凝土;质量控制 　　Quality control of concrete cracking waterproofing of underground works 　　Wang Hai-bing 　　（China Railway Southwest Research Institute Co.， Ltd.， Chengdu 610000） 　　 Abstract： Excavation Beijing Subway Line tunnel waterproof concrete construction control measures and analyzes the waterproof concrete underground construction quality control measures， and for the presence of resistance to segregation， and other key slump concrete construction problems and difficulties raised several suggestions. 　　 Keywords： subway tunnel; Undercutting; cracking waterproofing concrete; Quality Control 　　1.概述 　　随着城市基础建设的发展，地下工程建设项目在各大城市日趋增多，但混凝土结构的抗裂防水问题一直是困扰地下工程的难题之一。近10年来，随着城市化进程的飞速发展，城市地铁先后在北京、上海、广州、深圳等各大城市开始修建，地铁工程对防水的要求越来越高。虽然近年来我们在地下工程的建设中不断加大对混凝土结构抗裂防水的研究和投入，取得了许多宝贵的经验，但地下工程的渗漏水现象仍常有发生，尤其是在城市地铁的暗挖隧道方面尤为严重，防水问题还未得到根本的解决。 　　2.以往工程二次衬砌结构渗漏情况、原因分析和经验 　　2.1渗漏情况 　　 深圳地铁当二次衬砌施工完成到150m左右时，其结构开始出现渗水现象，并随着施工长度的加长，尤其是接口的封闭，随着地下水位的增高，渗漏现象日趋严重。经统计发现：二次衬砌结构渗漏部位主要集中在三处：环向施工缝、边墙混凝土灌注窗口下方、混凝土间隙灌注时发生的间隙缝。 　　2.2原因分析 　　2.2.1对防水的关键认识不清 　　 防水设计、防水材料和防水施工是地下工程防水紧密联系的三个环节，只有三个环节都做好，才能取得满意的防水效果。为什么在结构施工完成后，防水却很难满足设计的要求，根据以往的施工经验来看，主要与目前的防水施工工艺有关，对于采用喷锚构筑法施工的暗挖隧道，在现阶段条件下的防水施工工艺的前提下，如何克服工艺上存在的问题，提高施工质量是有效解决防水问题的关键。 　　2.2.2全包防水层未起到防水作用 　　设在初期支护与二次衬砌间的全包防水层采用的是无纺布加1.5mm厚的PVC防水板，铺设方式为无钉铺设，双焊缝焊接。但二次衬砌结构仍出现了渗漏现象，究其原因，主要有以下几个方面： 　　（1）防水板施工过程中，对不能采用双焊缝焊接的部位（如拐角处、破损处等） 采用的手工热融焊接，实际上这种焊缝的质量是满足不了防水焊缝的密封要求。而且对于采用手工热融焊接的防水板是不能够检测的，而该种焊接质量又往往难以保证。 　　（2）防水层在施工过程中被损坏的几率很大：在钢筋绑扎焊接施工过程中，易被钢筋端头刺穿、易被焊碴烧穿;立模、拆模施工过程中，也易损坏防水板;混凝土灌注过程中，粗集料易刺穿防水板;基面的尖锐物、无纺布的射钉未处理平等均易损坏无纺布。 　　（3）防水板在高水头的静水压作用下，只要防水板有一处破损，地下水就会通过破损处渗入到防水板与二次衬砌混凝土之间，使防水板失效，且对漏水处的混凝土造成一定的影响。另外，防水板在自身施工过程中破损之处较少能够修补;在钢筋施工过程中，发现的破损之处勉强能够修补;在立模、拆模施工过程中发现的破损之处就很难修补;在灌注混凝土施工过程中发现的破损之处根本就不能修补。 　　2.2.3防水混凝土的密实度 　　防水混凝土是混凝土结构防水中最关键的一步。混凝土是一种非均质材料，其内部存在着许多大小不同的孔隙，水的渗透就是通过这些孔隙进行的。防水混凝土就是通过调整混凝土配合比及外加剂来提高自身密实度，从而达到抗渗性能