超声波检测对直缝埋弧焊钢管的质量控制.docVIP

超声波检测对直缝埋弧焊钢管的质量控制 汪超 马立立 张航 南京巨龙钢管有限公司 邮编：210061 摘要:在双面埋弧焊钢管焊缝超声检测中，如何鉴定、判别回波超标是个关键问题。通过分析双面埋弧焊钢管焊缝实际超声波检测的特点，包括超声回波信号的偏析、夹杂、裂纹和母材分层等引起超声缺陷信号或非缺陷信号和钢管曲率半径对缺陷定位的影响，总结出耦合剂反射波、焊缝表面焊痕反射波、焊缝上下错位引起的反射波以及焊缝余高或咬边形成的非缺陷波四种伪缺陷波的成因和鉴别方法，提高伪缺陷波判别的准确性, 为直缝埋弧焊钢管实际超声波检测提供了新的思路和方向。 关键词：回波 曲率半径 缺陷 伪缺陷 准确性 Quality Control Of LSAW Steel Pipe By Ultrasonic Testing Summary: Identify and determine excessive wave is the key problem in welding seam ultrasonic inspection of double-submerged arc-welded steel pipe. This paper analyzed the characteristic of practical welding seam ultrasonic inspection of double-submerged arc-welded steel pipe, which including defective signal or non-defective signal caused by segregation of ultrasonic echo, inclusion, crack and lamination and the curvature radius influence to defect location, and then get the cause and discrimination method of false defect wave formed by four ways, which are couplant reflected wave, surface weld mark reflected wave, welding dislocation reflected wave and welding seam reinforcement or undercuts defect wave, and thus further improving the discriminated accuracy of the false defect wave，offering new idea and orientation for LSAW. Keyword: Echo Wave; Curvature Radius; Defect; False Defect; Accuracy 0 引言 超声波检测是质量控制的重要手段，也是质量管理体系的一个重要支持过程，在直缝埋弧焊钢管形成过程中起到对上道工序质量把关和对下道工序预防的双重作用。目前，在双面埋弧焊缝超声检测时经常出现回波超标问题，此问题已成为阻碍正确判断缺陷因素之一，给超声检测人员的判定带来严重的干扰和影响，进而影响生产进程。本文通过实践所观察到的现象进行分析，对超声回波信号和缺陷定位提出了一些观点。 1 回波信号分析 焊接接头由焊缝及热影响区两部分组成。焊接熔池从高温冷却到常温，期间经历一次结晶和二次结晶。二次结晶不仅仅发生在焊缝，也发生在靠近焊缝的金属区域，该区域在焊接过程中受到不同程度加热，在不同温度下停留一段时间后又以不同速度冷却下来，最终获得各不相同的组织和机械性能，称为热影响区。根据组织特征可将热影响区划分为熔合区，过热粗晶区，相变重结晶区和不完全重结晶区四个小区。其中熔合区和过热粗晶区组织晶粒大，塑性低，是产生裂纹，局部脆性破坏发源地，是焊接接头的薄弱环节。所以热影响区缺陷(欠)问题不同于焊缝中的缺陷,处理起来较为复杂,对钢管质量影响较大。根据对超声报警超出验收标准的部位取样进行热酸蚀等理化分析和碳弧气刨及胶片拍片,得出下列结论: （1）钢管热影响区母材存在不同程度的夹杂物等问题 我们采用API 5L(44版)标准，在用2.5P8X12K2探头检测Φ1016X21mm规格的钢管，发现深度在14到18mm左右，水平距离定位在焊趾边靠母材约2～5mm处有强烈反射波出现,缺陷信号断断续续出现。超基准波幅（Φ1.6mm竖通孔100%波高）10dB,探头移到焊缝对侧则缺陷波反射很低或较难探测到。同时缺陷波根较宽, 波峰为毛粗，主峰边上有小峰，根部