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轮胎管理办法
公司生产服务部 程序文件或作业文件
附件八:
轮胎管理办法
一.职责划分
物资部负责考察、采购、索赔。
数据资源部负责计划、验收、入库、保管、打印编号、发放、
盘库、报废处理、监督分析使用情况。
生产服务部负责制定管理制度,检查、分析轮胎更换台帐、使
用情况,总结节胎经验。
4.使用部门及车队负责轮胎的使用管理,签发领料单,参加鉴定,建立台帐,对备胎、车场车辆停放,轮胎的检查保养和正确驾驶进行直接管理,对违章、非正常损坏等进行处理。推广节胎经验。
5.司机对轮胎在出车前、行车中、停车后按规定进行检查,根据道路和使用条件正确驾驶、精心保养、延长轮胎使用寿命。
二.轮胎使用台帐
由车队建立单车轮胎使用台帐,包括车号、司机姓名、轮胎厂牌型号、编号、换新日期及里程、报废日期及里程、续驶里程、更换原因、备注。(见附表)并定期进行统计、分析。台帐是轮胎使用情况的原始记录和考核依据。管理部门随时对台帐进行检查。队长每周对每车轮胎作一次全面检查,发现问题作好记录,随时解决,并将情况汇报分公司经理或部门领导。
三.出车前检查项目
1.轮胎及备胎是否齐全,轮辋有无缺陷或损伤,千斤、轮胎、扳手、撬辊等是否齐全有效。
2.轮胎螺母是否缺少、断裂或松动。
3.气压是否符合规定,气门咀是否漏气,前轮有无推胎现象。
外胎有无划(擦、挤)伤痕迹、穿孔,双胎间有无夹石。
公司生产服务部 程序文件或作业文件
5.轮胎有无气鼓、脱层、裂伤和变形等。
四.行驶中应作到
起步不可过猛,以防轮胎打滑。行驶中避免紧急制动。
行驶中发现轮胎温度高时,不准冷水浇泼或放气冷却。
行驶间歇,装卸车时应随时检查螺母有无松动,叶子板、钢
板有无挂碰轮胎现象,双胎间有无夹石,胎面花纹中有无石子、钉子等杂物。
4.不得贴路边石行驶,当驶越搅拌站前水沟、铁轨、石块等障碍物或不良道路时应降低车速,谨慎通过,以免刺穿、挤伤或碰坏轮胎。汽车越过横沟时,应避免垂直通过。
5.车辆出站上磅台或急转弯时应减速慢行,防止轮胎侧移引起爆胎。要经常清罐,以防“扒罐”砼旋转时产生的不平衡引起轮胎偏载。
五.停车场及保养
1.停车场地应清洁、干燥、不得将车辆停放在油污上或水中,换油加电解液时,不得将油料、电解液抛洒在轮胎上。
2.车辆驶回停车场时,应清洁轮辋,观察有无松动或裂纹,检查并取出刺入或夹在轮胎上的钉子、玻璃等。
3.重车过夜应用撑木顶起车架,解除轮胎及钢板的负荷。
4.更换轮胎时,直径大、磨损小的应上在双胎的外侧。以防偏载。
5.冬季严寒时,不应停在有冰、水、雪的地方,以防冻住轮胎。起步时先慢速行驶5Km,待轮胎升温后,再正常行驶。
6.检查双胎间距是否过小,以防胎侧互相摩擦,同时检查钢板是否磨胎。
7.检查车轮轴承有无松动,螺栓孔眼有无松旷、偏磨或裂纹。
8.装内胎时是否清洁,里胎内外有无砂土、杂物,垫皮是否错位。
9.必要时按规定进行轮胎换位。
六.报废与责任损坏
太原智海公司生产服务部 程序文件或作业文件
1、车辆安装斜交胎且公里或小时表正常运转的,按如下指标考
核:自卸车4万公里;砼罐车7.5万公里;散灰车5.5万公里;装载机8000(h);吊车、叉车、汽泵、拖泵3年;非生产用车(指轿车、面包车、旅行车等乘用车)8万公里;其余车辆按6.5-7万公里。
2、对车辆设备安装钢丝子午胎,不按公里表和小时表考核,报废期限按照轮胎的磨耗极限考核,即胎冠花纹沟深磨损至该胎的磨耗极限为准。测量要求:
(1)横向花纹和越野花纹轮胎,在距离胎冠中心线30mm处,避开磨耗标志线进行测量;对无磨耗标志线的轮胎,在胎肩到胎冠中心间1/2处测量。
(2)纵向花纹轮胎在距中心线最近的花纹沟测量。
(3)测量数值应在轮胎圆周四等分处测4个数值,取算术平均值。
(4)花纹磨损异常的轮胎以剩余花纹最低部位的测量数值为准。
对安装斜交胎且公里、小时表坏;也按车胎达到磨损极限考核。对使用达到考核年限、考核公里、磨耗极限且有如下情况之一的,可按正常使用报废:
a.外胎爆裂;
b.胎冠周长三分之二磨损,大面积露帘纹。
c.有四块垫皮以上(含四块垫皮);
d.胎面,胎侧与帘布层大面积脱空;
e.胎体帘布层折断;
f.子口,胎圈折断;
3、对进出矿山采挖作业场所运料的运输车辆及石料场的倒料车辆,由于作业场地有尖锐石料,不可避免扎刺。其轮胎报废考核不受前1、2条限制。报废考核视实际情况斟定。
经队长和子公司生产服务部有关人员共同鉴定(未建制的单位由
太原智海公司生产服务部 程序文件或作业文件
部门负责人及兼职管理人员鉴定
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