数控机床的日常维护技术.pptVIP

数控机床日常维护技术 目录 1 引言 1.1 数控机床入门知识 2 数控机床的安装、调试与检验 2.1 数控机床的安装 2.2 数控机床的调试 2.3 数控机床的检验、验收 3 数控机床的维护与保养 3.1 预防性维护 3.2 数控机床的保养 致谢 引言 任何一台数控机床经长时间工作后都是要损坏的。但是，延长元器件的使用寿命和机械零、部件的磨损周期，防止故障，尤其是恶性事故的发生，从而延长数控机床的使用寿命，是对数控机床进行维护保养的宗旨。做好预防性维护工作是使用好数控机床的一个重要环节。搞好数控机床的维护保养，关键在于有个切实可行的维修保养制度，领导要重视，设备主管单位要定期检查制度执行情况，以确保机床始终处于良好的运行状态，避免和减少恶性事故的发生。 1.1数控机床的入门知识 1.1.1数控机床的概念 国际信息处理联盟（IFIP）第五技术委员会对数控机床的定义是：数控机床是一个装有程序控制系统的机床。该系统能够逻辑的处理具有使用号码，或其他符号编码指令规定的程序。这里所说的程序控制系统，通常称作数控系统。 1.1.2数控机床的组成 1、 控制介质 2、 输入、输出装置 3、 数控装置 4、 伺服系统 5、 检测反馈系统 6、 机床本体 数控机床工作原理 图1 数控机床工作原理图 按照零件加工的技术要求和工艺要求，编写零件的加工程序，然后将加工程序输入到数控装置，通过数控装置控制机床的主轴运动、进给运动、更换刀具，以及工件的夹紧与松开，冷却、润滑泵的开与关，使刀具、工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件。 1.1.3数控机床的分类 一、按运动方式分类 1、点位控制系统 2、点位直线控制系统 3、轮廓控制系统 二、按控制方式分类 1、开环控制数控机床 2、半闭环控制数控机床 3、闭环控制数控机床 三、按工艺用途分类 按工艺用途分类，数控机床可分为数控钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床等，还有压床、冲床、弯管机、电火花切割机、火焰切割机等。 2 数控机床的安装、调试与检验 2.1数控机床的安装 2.1.1数控机床的安装步骤 一、搬运及拆箱 二、就位 三、找平 四、机床连接 2.2数控机床的调试2.2.1数控机床调试的步骤 一、通电前的外观检查 ⒈机床电器检查 ⒉CNC系统电箱检查 ⒊接线检查 ⒋电磁阀检查 ⒌限位开关检查 ⒍操作面板上按钮及开关检查 ⒎地线检查 ⒏电源相序检查 二、机床总电源的接通 ⒈接通机床总电源 ⒉测量强电各部分的电压 ⒊观察有无漏油 三、CNC 系统通电 四、MDI 试验 五、EDIT 功能试验 六、AUTO 状态试验 七、外围设备试验 2.3数控机床的检验、验收 2.3.1数控机床检验的目的 随着数控机床的广泛应用与普及，机床的检验、验收工作越来越受到重视，已成为数控机床交付使用前的重要环节。新机检验主要目的是验证机床能否满足用户的加工质量及生产率的需要，检查供应商提供的资料、备件是否齐全，判别机床是否符合其技术指标，能否按照预定的目标精密的加工零件。 2.3.2数控机床检验、验收 一、机床外观的检查 二、机床几何精度的检查 三、机床性能及数控功能的试验 3 数控机床的维护与保养 3.1预防性维护 3.1.1预防性维护的概念 所谓预防性防护，就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前，使数控系统少出故障，提高系统的平均无故障时间。 3.1.2选型考虑设备的维护性 在设备的选型调研中，除了设备的可用参数之外，其维护性也非常重要，应予以重点考虑。它包括设备的先进性、可靠性和可维修性技术指标。要看其是否便于维修，是否有较好的备件市场购买空间，各种维修的技术资料是否齐全，是否有良好的售后服务，维修技术能力是否具备等。要特别注意图样资料的完整性、系统备份、PLC程序、传送手段、操作口令等。这样对备件、编程、操作部有好处，也有利于设备的管理和维护。 3.1.3数控设备的正确使用 据统计，有1/3的数控设备故障是人为造成的，而且一般性维护是由操作者进行的，解决的方法有： 一、强调设备管理 制定有效的操作规程。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。 二、进行人员培训 应为数控车床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员，这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系