通用减速器修理规程.docVIP

通用减速机修理规程 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于渐开线圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮减速器的维护与检修。 1.2 结构简述 本机由机壳、齿轮、轴和轴承等组成。结构形式为剖分全封式。 1.3 技术性能 1.3.1 高速轴的转速不大于3000r/min，工作环境温度为-40~+70℃，适用于正、反两向运转。 1.3.2 传动比为2.5-50。 2 检修周期和检修内容 2.1 小修 2.1.1 清除机件和齿轮箱内油污及杂物。 2.1.2 检查更换密封圈、润滑油、填料等。 2.1.3 检查更换传动皮带、皮带轮、联轴节、键等。 2.1.4 检查齿轮的啮合及油泵供油情况。 2.1.5 检查紧固各部连接螺栓。 2.2 大修 2.2.1 包括小修内容。 2.2.2 解体检查齿轮、蜗轮、蜗杆等部件的磨损情况，磨损严重的机件应修理或更换。 2.2.3 检查更换轴承或调整轴瓦间隙。 2.2.4 检查轴的磨损、弯曲度、不合格的修理或更换。 2.2.5 修理或更换冷却、润滑系统。 2.2.6 检查或修理基础。 2.2.7 油漆。 3 检修方法及质量标准 3.1 机体 3.1.1 机盖与机体的部分面应平整光滑、保证装配严密，可用塞尺检查部分面的接触密合性，即用小于0.05㎜的塞尺插入深度不得大于部分面的1/3。 3.1.2 上盖与机体不得有裂纹，装入煤油检查不得有渗漏。 3.2 渐开线圆柱齿轮 3.2.1 齿轮不得有毛刺、裂纹、断裂等缺陷。 3.2.2 齿轮啮合处的工作面即齿高与齿宽上的剥蚀现象不大于20﹪。 3.2.3 齿轮装配后啮合必须正确，其接触面积应符合下表规定： 名 称 精 度 等 级 7 8 9 接 触 面 积 沿齿高不少于（﹪） 45 40 30 沿齿宽不少于（﹪） 60 50 40 3.2.4 齿轮啮合的侧间隙应符合下表规定： 单位：毫米 名称 中 心 距 ～50 50～80 ＞80～120 ＞120～ 200 ＞200～ 320 ＞320～ 500 ＞500～ 800 ＞800～1250 侧间隙 0．085 0．105 0．13 0．17 0．21 0．26 0．34 0．42 3.2.5 齿轮啮合的顶间隙为0.2～0.3m(m为法向模数)。 3.2.6 用压铅法检查齿轮的侧间隙和顶间隙如不符合2.2.4及2.2.5条规定者、可按2.2.4及2.2.5条修正中心距来实现。 3.2.7 两齿轮的中心距极限差应符合下表规定： 单位：毫米 名 称 中 心 距 ～50 ＞50～80 ＞80～120 ＞120～200 极限偏差 ±0.060 ±0.080 ±0.090 ±0.105 名 称 ＞200～320 ＞320～500 ＞500～800 ＞800～1250 极限偏差 ±0.120 ±0.160 ±0.180 ±0.200 3.2.8 齿轮中心线在齿宽上的不平行度不大于下表规定 ： 单位：毫米 精度等级 法 向 模 数 齿 轮 宽 度 ～55 ＞55～110 ＞110～ 160 ＞160～ 220 ＞220～ 320 ＞320～ 450 ＞450～ 630 7 1～30 0．017 0．019 0．021 0．024 0．028 0．034 0．040 8 1～30 0．021 0．024 0．026 0．030 0．036 0．042 0．050 9 2．5～50 0．026 0．030 0．034 0．038 0．045 0．052 0．060 3.2.9齿轮轮缘的径向跳动不大于下列规定： 单位：毫米 精度等级 法 向 模 数 齿 轮 直 径 ～50 ＞50～ 80 ＞80～ 120 ＞20～ 200 ＞00～ 320 ＞20～ 500 ＞20～ 800 ＞800～ 1250 7 1～30 0．032 0．042 0．050 0．058 0．070 0．080 0．095 0．115 8 1～30 0．050 0．065 0．080 0．095 0．110 0．120 0．150 0．190 9 ＞2.5～50 0．080 0．105 0．120 0．150 0．180 0．200 0．240 0．300