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直接空冷系统在煤化工项目中的应用简介 　　摘要：本文主要介绍空冷系统的原理及特点，分析了在北方缺水地区发展直接空冷技术的优势。文章概括性的介绍了空冷系统的关键技术，如冷却元件、翅片管束结构、风机、设计技术的最新发展情况，以及存在的问题。由于具有节能、节水等主要特点直接空冷系统在化工石化领域发展前景会越来越广阔。 　　关键词：冷却 直接空冷 应用 乏汽 管束 节水 节电 　　一、概述 　　我国是一个严重缺水的国家，淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6%，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2300立方米，仅为世界平均水平的1/4、美国的1/5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。 扣除难以利用的洪水泾流和散布在偏远地区的地下水资源后，我国现实可利用的淡水资源量则更少，仅为11000亿立方米左右，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。水环境恶化又进一步加剧了水资源紧缺的矛盾。随着我国人口的增加，经济的发展和城市化进程的加快，我国水资源形势将更为严峻，以水资源紧张、水污染严重和洪涝灾害为特征的水危机已经成为我国可持续发展的重要制约因素，成为实现新时期经济社会发展目标具有基础性、全局性和战略性的重大问题。 　　工业生产中消耗的水量很大，化工、火力发电都是我国取水量最大的行业。节水工作的开展与否直接影响工业企业的生产经营和持续发展。近些年来，大型化工行业持续升温，装置规模越上越大，循环水的消耗规模也变得十分庞大。尽管直接空冷较一般水冷的一次性投资高，但由于其节水性能优越，在富煤缺水地区采用直接空冷技术已逐渐成为一种趋势。在大型煤化工装置中有多台驱动用的汽轮机，若将汽轮机的表面冷却器由水冷改为空冷，节水效果相当明显。推广空冷技术，不仅有利于我国西北、东北以及黄河以北的许多富煤少水地区发展电力及化工事业，而且对调整我们现有能源结构，提升民族制造工业水平，都有现实意义。 　　本文结合神华包头煤制烯烃项目4x60000Nm3/h空分装置蒸汽透平配套直接空冷器（以下简称“神华空分ACC”）为例简单介绍一下应用于化工行业的大型直接空冷系统。 　　二、直接空冷技术的原理及特点 　　冷却系统是化工生产过程中的一个重要环节，由于工业装置需要循环水作为冷却介质带走装置中无用的余热，高温高压的蒸汽在汽轮机中做过功后成为无用的乏汽，乏汽释放掉多余的热量冷却成凝结水后回收，再开始新的循环。而升温后的循环水在敞开的冷却塔中靠蒸发一部分水量来给自身降温。由于循环水流量很大，所以这个过程会蒸发大量的循环水而消耗一次水补水。直接空冷就是以空气取代水为冷却介质的一种冷却方式。直接空冷过程基本没有水的参与，汽轮机排出的乏汽直接进入空冷凝汽器，在密闭的管束中通过风机的作用强制空气传热来实现冷凝，空气直接与管束中的乏汽进行热交换。 　　与水冷比较，直接空冷系统具有如下主要特点： 　　1.节水 　　神华空分ACC单套消耗的循环水仅为160m3/h，如果采用水冷型的表冷器单套水耗则为8000m3/h.仅此一项采用直接空冷系统年节约循环水就达2.3亿 m3.循环水补水按总水量的2.5%计，每年可节省一次水576万m3，节水效果显著。 　　2.节电 　　采用水冷的循环水也是在循环水站中用风机引风冷却，用泵输送管网的，这个过程消耗的电能不妨以神华空分ACC为例和空冷风机消耗的电能作一下简单的比较。 　　神华空分ACC为4套空分对应4套空冷器，每套空冷器9个110kw风机。按照此全厂循环水站的设计，循环水站的一个5000m3的凉水塔引风机电机为200kw，水泵单台流量9600m3/h，扬程50m，配套的电机功率1600kw。 　　a.采用水冷 　　风扇电机：8000*4/5000*200=1280kw 　　水泵电机：8000*4/9600*1600=5333kw 　　一次水补水水泵、加药泵电机：～100kw 　　b. 采用直接空冷 　　风机风扇电机：110*9*4=3960kw 　　风扇电机：160*4/5000*200=26kw 　　水泵电机：160*4/9600*1600=107kw 　　采用空冷可比水冷每小时节能： 　　（1280+5333+100）-（3960+26+107）=2620 kwh 　　每年节约电能：2620x7200=1886.4万kwh 　　节约电能39%. 　　一年可节约运行费用： 　　5760000*5 +2620*0.43*7200 =3691.2万元 　　（一次水按5元/ m3，电按0.43元/kwh，年操作时间7200h计） 　　3.一次