铜陵火炬工程施工方案.docVIP

一、说明 吉林石化正丁醇火炬工程属于吉林石化12万吨/年丁醇改扩建项目配套工程，该工程位于吉林石化分公司化肥厂厂区内丁辛醇装置西侧，因工期紧、任务重，为了确保施工质量，特编制此方案以指导基础部分的施工。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002 2、《混凝土质量控制标准》GB50164-92 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5、正丁醇工程基础图JTG04-60/01～07 6、《施工手册》 （缩印本第二版） 三、工程概况 3.1 工程情况简介 正丁醇火炬工程包括一组火炬基础（五个火炬塔基础，J-1砼量为39.6m3×4、J-2砼量为9.9m3×1） 6.2 施工方法 6.2.1 测量定位、放线 当场地平整完毕后，依据基础平面图定好轴线，做好永久性控制点，并在轴线相应位置挂上粉线，将基础待挖部分撒上白灰。 垫层打好后，根据柱基定位在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模上口由坑边定位桩直接拉线，用吊垂球的方法检查其位置是否正确。然后在模板的内表面用水准仪引测基础表面的设计标高，并画线标明。 在柱基拆模后，用经纬仪把柱中心线投到靠近柱底的基础表面上，弹墨线标明，并在露出的钢筋上抄出标高点，以供在支柱身模板时定柱高及对正中心用。 柱身模板支好后用经纬仪采用平行投点法来检查柱子垂直度。 6.2.2 土方施工 施工范围为火炬基础及地梁、管架基础、分液罐基础、路等基础的土方工程。 施工方法：采用机械挖土，用日产日立挖土机一台，配合斯太尔自卸车2台运土。挖土深度为－4.5m左右，以验槽合格为准。（即基坑底标高可以不水平） 挖土自后距基础倒退进行，一层开挖，最终由施工现场东侧运出，运至业主指定的卸土地点。 准备工作落实情况：动土证已经办理完毕。测量定位进行了复测。现场障碍进行了清理，具备挖土条件。 主要工程量：预计土方量为1700立方米。 施工进度：预计整个挖土工程绝对工期为1天。 验槽合格后,将表面100－20mm的扰动土清出，用平板振动器夯实找平，即可进行垫层施工。 安全措施：基坑挖完后，沿基坑边设置高1.5m的围栏，两道横杆，底部设置围档。（用钢跳板）并设置两处上下人马道。 6.2.3垫层 垫层砼标号为C10，厚度为100mm。模板采用10×10木方。 有螺栓的基础应在垫层上预埋螺栓加固铁件，铁件形式见下图。 附图： 6.2.4钢筋工程 应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种进行检查，然后挂牌放好。 钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、成型。 底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间距500mm。侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 6.2.5 模板工程 （1）模板侧压力的计算 Pm=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×12×（200/5+15）×1.0×1.15×2.51/2=48KN/㎡ Pm=25H=25×1=25KN/㎡ 取二者中最小值，故混凝土最大侧压力为25KN/㎡。 有效压头高度为 h=Pm/25=25/25=1m （2）模板支撑计算 F=Pm·A=25×0.5×0.5=6.25KN/㎡ 查表得东北落叶松:fm=17000KN/㎡ 故满足要求. （3）基础支模方式见下图: 地梁模板见下图： 柱模板见下图： 斜顶上下间距700mm（地梁200mm）；横向间距500mm（地梁1000mm）。如土质密实度不高，斜顶跟部采用木桩加固。 6.2.6基础混凝土 （1）混凝土采用现场搅拌混凝土。 （2）混凝土浇注与振捣的一般要求 2.1混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2M。 2.2浇注混凝土时应分段分层连续进行，浇注层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过50MM。 2.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，作到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣上层混凝土时应插入下层混凝土50MM，以消除两层间的接缝。 2.4混凝土浇注应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在上层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。 2.5浇注混凝土时应经常检查模板、钢筋、插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇注的混凝土凝结前修正完好。 2.6混凝