树脂防腐专用料题库.docVIP

一．交接班制度七不接 1问题没处理不接 2工具不全部接 3工作日志没填好不接 4卫生没打扫不接 5存在安全隐患不接 6生产不正常不接 7出现事故原因不明不接 二 ，交班内容 交工具 交问题 交卫生 交记录 三，五字巡检法 听 闻 摸 比 看 四，巡检过程三件宝 抹布 扳手 听诊器 五，设备运行四不漏 不漏水 不漏气 不漏液 不漏油 四不准 不准超温 不准超压 不准超负荷 不准超速 六．确保设备现场 一平 二净 三见 四无 五不缺 七．设备维护十字操作法 清洁 紧固 调整 防腐 润滑 八．三勤一定 勤检查 勤打扫 勤保养 定时准确记录 九，设备润滑五定 定期 定点 定质 定量 定人 十．操作人员对现场设备做到 四懂三会三好 四懂 懂结构 懂性能 懂原理 懂用途 三会 会操作 会维护保养 会排除故障 三好 管好 用好 修好 十二，对事故三个对待 小事当大事对待 未遂事故当已遂事故对待 别人的适当自己的事对待 十三，四不放过 事故原因分析不清不放过 事故责任者未受到教育不放过 未采取防范措施不放过 事故责任制未受到罚不放过 十四，四查五整顿 查思想 查纪律 查违章 查隐患 整顿劳动纪律 工艺纪律 操作纪律 施工纪律 工作纪律 公司安全生产方针 安全第一 预防为主 全员动手 综合治理 《中华人民共和国安全生产法》于2002年11月1日起实施 十五，三违 违章作业 违章指挥 违反劳动纪律 PE:聚乙烯 PP：聚丙烯 PS：聚苯烯 PVC：聚氯乙烯 十六：用框架表述生产过程 进料斗—原料仓—储料斗—称重装置—挤压造粒—水冷装置—干燥装置—均化料仓-—计量包装 ② 防腐专用料生产中需要的控制关键工序是哪几个 原料入库-原料称量-原料配混-自动配混-塑化挤出-产品输送-产品包装-产品出库 ③ 用框架表述专用料生产流程 原料助剂-混合-挤出机-切料-冷却-振动筛-沸腾床-均化料仓-预包装料仓-称重包装-盖章-码垛 十七．专用料原料 HDPE（2480;1158）低压高密度聚乙烯 ，密度为0.955-0.965g/cm3 LLDPE（7042）线性低密度聚乙烯 母料（碳黑） LDPE(2102) 高压低密度聚乙烯 主料正压输送 母料负压输送 填空 1夏季四防 防雷电 防倒塌 防汛 防暑降温 公用工程：水电气暖 2冬季四防 防冻 防凝 防滑 防煤气中毒 3 润滑油对特点：润滑 撤热 4挤出机分为：进料段 均化段 啮合段 挤出段 螺杆各结构段的功能 进料段 过渡段 计量段 5塑料常分为两大类 热塑性塑料{PP PE PS PVC}和热固性塑料{环氧，酚醛} 按组分来分为单组分塑料和多组分塑料 6 齿轮油：冬150# 夏220# 7塑料加工混改性常用助剂有：抗氧剂 阻燃剂 抗老剂 8塑料加工常用输送形式有：正压 负压 机械输送 9双螺杆挤出机得优点有：自洁性 产量高 剪切力强 10挤压机的三个主要连锁；主机与油泵 主机与切粒机 主机与喂料机 11挤压机应有的连锁保护：主机—电流 主机—熔压 主机—风机 主机-油泵 主机—切粒机 主机—喂料机 12生产中，塑化所需要的热量有那几部分得到 ：机筒加热片 螺栓旋转的摩擦热 13塑料的特点：质轻 透明 强韧 有弹性 耐腐蚀 易成型 14树脂特性的三个指标：应力开裂 密度 拉伸强度 15主机的主要结构单元：机筒 机架 油泵 水泵 真空泵 切粒机 喂料机 搅拌机 16 专用料溶质合格范围在0.18——0.23 塑料的密度一般在0.9-1.4 17螺杆原件有哪几种：输送原件 剪切原件 混合组件 压缩组件 啮合组件 仪表一般有感测元件，传送原件，显示原件 18挤压机料筒与螺杆的冷却方法有;水冷 风冷 19造粒的切粒方式有：水环热切 风冷热切 冷拉条冷切 20共混改性的助剂：抗氧剂 稳定剂 抗紫外线剂 填充剂 尼龙 玻璃纤维 爽滑剂 21四大系统：B101系统 投料斗-原料仓 B102系统 原料仓-电子秤 B103系统 挤出造粒-成品仓 B104系统 成品仓-包装 水温：35—50摄氏度 仪表风压力：0.4—0.6Mpa 循环水压力：6Kg左右 挤出机电源使用方式：380V交流电 23 挤出机各主要部分名称：机头连接器 多孔板 料筒 加热器 螺杆 加料器