氦气气密在铝轮毂中的应用2.docVIP

氦气气密在铝轮毂中的应用 尹洪武 山东滨州盟威戴卡轮毂股份有限公司 【摘　要可能会出现砂眼。但是用肉眼很难看出。如果不做气密性检测，那么如果有砂眼的话，装上轮胎后就很容易漏气，如果汽车是在高速行驶，就有安全隐患对铝合金轮毂气密性的检测要求非常严格,要求每件轮毂在出厂前都要进行气密性检测关键词；针对铝合金轮毂气密性检测目前主要有两种检漏方法第一种方法是其检测原理是通过外力将铝合金轮毂内侧、外侧用密封盘封闭,然后将轮毂及密封盘浸入水中,由于铝合金轮毂被封闭,空气在轮毂内部会形成压力,导致轮毂内腔的压力升高,如果轮毂轮辋有漏孔,压缩气体会从漏孔处泄露出来,在水中形成气泡即气泡检漏法。其缺点是在密闭过程中,压缩气体压力过高,容易对设备及人员造成伤害;其次是泄漏率不能以数据形式给出,只能根据气泡大小、形式以及气泡的形成速率粗略判定,如出现气泡小、形成速度均匀、气泡持续时间长的现象,意味着漏率在10-5mbar.l/s。在正常检测时，检测人员必须目不转睛的盯着在水中旋转的轮毂，如果时间过长检测人员的眼睛就会疲劳，有微小的气泡冒出时有可能看不清楚，从而导致漏气的铝合金轮毂出厂，给客户造成安全隐患。 2、第二种方法就是我公司采用的以氦气做检测介质，全自动氦气气密性试验机。其优点： （1）、检测精度高：由于氦气的本底噪音低，分子量及粘滞系数小，易通过漏孔并易扩散；并且氦气是惰性气体，不腐蚀设备。采用的氦气质谱检漏仪检测泄漏值能达到5×10mbar.l/s 。并且能够把检测合格及不合格的铝合金轮毂自动区分到不同的的地方，减少了轮毂的质量风险和由于微小漏气造成的安全隐患。 （2）、由于氦气气密检测设备是全自动设备，因此不需要人工搬运铝合金轮毂，工厂实现了自动化，减少了人工成本。 （3）、生产效率大幅度提高：每班次检测铝合金轮毂1300只，每年检测1300（只）×3（班次）×365（天）=1423500只铝合金轮毂。使用水做介质的水气密机每班次检测铝合金轮毂300只，每年检测300（只）×3（班次）×365（天）=328500只铝合金轮毂。生产效率每年增长1423500只-328500只=1095000只。 （二）全自动氦气气密性试验机结构图： （三）全自动氦气气密性试验机的检测步骤如下： 1、被检测的铝合金轮毂有自动运行轨道运送到定位处。 2、有中心定位装置把铝合金轮毂进行中心定位。 3、被中心定位的轮毂由升降旋转机械手自动抓到待检测的平台的橡胶密封垫上进行待检。 4、检测平台检测到有工件时，密封罩就会自动合拢；密封罩降到最底时，密封罩上面的增压缸就会得到信号，密封罩内部有一个带角度的橡胶垫就会在增压缸的作用下进行下降对轮毂上部及下部进行密封。增压缸的压力必须达到280-300kg才能保证密封垫能够有效密封。 5、在真空泵的抽力作用下，连接真空泵的单向阀就会得到信号自动打开实施抽内外腔真空。轮毂内外部抽真空值达到1.2×10mbar，然后关闭单向阀。 6、当真空度达到设备设定值时，在规定时间内设备就会自动通过压力阀向轮毂外腔输入测试气体，在测试气体中氦气占测试气体的10-12%，测试压力在2500-3000mbar。 7、测试气体在密封的真空室内保压6秒左右，连接质谱捡漏分析仪的单向阀就会打开，如果铝合金轮毂有漏孔，氦气分子就会通过轮毂上的漏孔经单向阀进入质谱捡漏分析仪中进行分析，单向阀打开一定时间后就会进行关闭，防止空气进入质谱捡漏分析仪，对质谱捡漏分析仪造成损坏。 8、根据质谱捡漏分析仪分析的数值与设备设定值进行比较，设备根据比较数值自动判断轮毂是否符合要求。系统会自动把合格的与不合格的轮毂放在不同的周转料道中。 9、在测试完成后，回收泵把多余的测试气体通过密封管路进行回收利用。 （四）氦气渗漏检测分析仪系统 渗漏检测分析仪又叫氦气质谱捡漏分析仪，其主要目的是把通过铝合金轮毂漏孔进入质谱捡漏分析仪的氦气分子在质谱室内进行分析。进入质谱室内的气体分子被离子源电离。这些带正电离子被加速以环形路径进入磁场，环形路径半径大小取决于离子质量与电荷之比。只有氦离子能穿过离子过滤器到达离子收集极，在这里把离子流进行发达作为电流测量。把测量的电流数值通过数据分析后传给设备的控制系统进行计算分析。 主要有MS 1质谱室，氦气检测器；2涡轮分子泵；3控制气流的电磁阀；4前级压力真空泵；5气体吸入口；6前级压力真空泵抽气口；7气体进入质谱检漏仪前单向阀 氦气进入质谱捡漏分析仪以前，其前端单向阀是关闭的。由前级真空泵辅助涡轮分子泵把质谱室抽为真空，质谱捡漏分析仪前端单向阀就会打开，氦气体就会被吸入，各个控制气流的电磁