高炉主体级热风炉拆除.docVIP

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高炉主体级热风炉拆除

第二章 工程概况 一、工程概况 1、工程简介 原重钢老区(大渡口区)1350m3高炉系统拆除,包括高炉本体及其配套的上料系统、水系统、喷煤系统、TRT、干法除尘系统、电动鼓风站、出铁场、粗煤气除尘系统等,各主要设备需进行保护性拆除,高炉炉顶框架、热风炉框架、粗煤气平台框架进行保护性拆除。 二、编制依据 1、《钢结构设计规范》GBJ174-88 2、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ201-85 3、其它相关规范、规程 4、施工现场的环境和具体的施工条件 三、施工准备 1、施工现场用电必须达到施工条件要求 2、施工现场运输通道必须平整、畅通 3、施工用各临时脚手架搭设坚固、牢靠 4、施工现场安全标识、安全警戒线醒目、齐全 四、工程特点 1、主要拆除内容 重钢4#高炉易地大修改造工程我公司主要承担高炉本体、热风炉、重力除尘器、上料通廊、上料矿槽及通、粗煤气系统、干法除尘,出铁场系统的钢结构、除尘管道、能源介质管道、设备、电气等拆除任务。高炉炉壳、炉身钢架、炉顶钢架、粗煤气系统、重力除尘器和出铁场是整个高炉工程中的主要工艺结构部分。 1.1 主要拆除内容如下: 1.1.1 炉壳:包括基础及基础以上部分全部拆除. 采用DYQ300履带吊拆除。 1.1.2、炉身框架:全部拆除,部分利旧,DYQ300履带吊拆除 1.1.3 炉顶刚架:全部拆除利旧,DYQ300履带吊拆除。 1.1.4 粗煤气管:全部拆除利旧,DYQ300履带吊拆除。 1.1.5 重力除尘器:全部拆除利旧,DYQ300履带吊拆除。 1.1.6 主皮带通廊:全部拆除,拆除主要吊机采用DYQ300履带吊拆除。 1.1.7 热风炉管道:拆除主要吊机采用100t履带吊; 1.1.8 热风炉炉壳:全部拆除利旧,拆除主要吊机采用100t履带吊; 1.1.9 冲渣沟破坏性拆除。 1.1.10 出铁场内渣沟、铁沟破坏性拆除。 1.1.11 干法除尘筒体保护性拆除,钢结构及其它破坏性拆除。拆除主要吊机采用150t履带吊; 1.1.12 矿焦槽设备保护性拆除,钢结构及其它破坏性拆除。拆除主要吊机采用汽车吊; 1.1.13 TRT系统设备保护性拆除,钢结构及其它破坏性拆除。拆除主要吊机采用汽车吊; 1.1.14 炉前设备保护性拆除,拆除主要采用行车; 1.1.15 炉顶设备保护性拆除,拆除主要采用炉顶吊车。 1.1.16 鼓风机站采用汽车吊或履带吊拆除。 1.2、拆除实物工程量统计如下: 序号 分项工程 拆除实物量 备  注 1 高炉炉壳 500 不包内衬喷涂 2 炉身刚架 549 3 炉顶刚架 425 4 粗煤管及重力除尘器 690 不包内衬喷涂 5 热风围管 87 6 主皮带通廊 900 7 出铁场 790 8 热风炉及框架 2500 9 渣处理 252 10 煤气净化及TRT 1060 11 通风除尘 790 12 矿焦槽 1250 三、拆除施工方法 3.1、拆除前的准备工作 3.1.1履带吊组立完毕,试吊工作完成经市劳动部门检验合格后使用证方可正式使用。 3.1.2拆除前应对整个高炉结构作好测量,主线定位工作不拆除的平台柱、梁作好标记,以防混乱。 3.1.3施工用气、用电、用水到位。 3.1.4排废及设备运输及作业道路必须畅通。 3.2、拆除总原则及总顺序 3.2.1针对4#高炉改造特点及现场实际情况拆除总原则:务必在停炉前作好一切准备工作,停炉后采用交叉作业,以炉身顶刚架、炉身刚架、炉壳为重点。 3.2.2 热风炉区域以炉壳的拆除及耐材的拆除为重点。 3.2.3 停炉后的高炉拆除顺序 炉顶设备→上升管顶部拆除→炉顶刚架拆除→粗煤气上升管拆除→下降管拆除→炉身刚架拆除→炉壳拆除→重力除尘器等拆除。 3.2.4 热风炉拆除顺序 先拆除耐材,再拆除热风炉壳体顶部,依次对壳体分带拆除。其它区域按破坏性拆除。 3.2.5对整个拆除构件都采用履带吊。 3.3 粗煤气拆除 停炉后2天必须对下降管内衬进行拆除,保证下降管的吊装吨位。 3.3.1下降管内衬拆除前的准备: 下降管内部的煤气情况,必须经安全部门认可以后方可开工。 拆除重力除尘器的卸灰阀及螺旋输送机,并装设临时溜槽。 准备好低压电源以便进入筒体内。 打开下降管人孔。 3.3.2 拆除的方法及技术措施 在下降管上部弯头处开一个500×600的人孔(两个)。 在开孔处设一个I20a工字钢作为(保护点),拆除架的保护点。 拆除架采用架管搭设,保护绳采用1t卷扬机控制。 筒体内的照明采用36V的低压电源。 下降管内衬砖拆除的顺序,从上至下拆除。 内衬采用撬棍从里向外撬,直接进重力除尘器的底部。 3.3.3上升管 分段拆除确保每钩的重量≤30t,停炉后第一天拆除导出管,再用跳板封好口,确保

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