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焊接外观质量等级分等标准
适用范围
本标准适用于公司工程机械结构件焊接部分的外观检验。
适用范围的限制
本标准只做为焊接部位肉眼检查的标准,对焊缝内部质量进行评定时,不适用本标准,焊缝内部质量要跟据相应的其它检查方法评定。但是,无损检测中表面浸透探伤也可适用本标准。
本标准检查项目中,对图纸中明确规定的缺陷,应满足图纸要求为原则。
图纸中未注焊接符号处,多余进行焊接的,原则上不允许。
对重复缺陷的判定
参考3.17)项检查项目
对超出检查标准的焊接缺陷,应进行必要的返修,返修结束后重新进行检查。
焊接部外观检查项目
焊角尺寸(LEG LENGTH)
咬边(UNDER CUT)
焊缝表面气孔(BEAD表面BLOW HOLE)
焊瘤(OVER LAP)
未焊透
背面余高(烧穿:BURN THROUGH)
未熔合
裂纹(CRACK)
弧坑(CRATER)
焊缝连接
电弧损伤(ARC STRIKE)
焊缝形状
焊脚不对称
飞溅(SPATTER)
连接部错边
漏焊
重复缺陷
焊缝打磨
检查标准
焊脚尺寸
图纸标有焊脚尺寸的焊脚尺寸公差:SPEC:+25.0% 0.0%
(例:焊脚为10mm时,允许值为10~12.5mm,焊脚尺寸不允许有负公差)
——上述公差的情况对b项同样适用。
b.图纸未注焊脚尺寸时(单位:mm)
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1
t1=t2
母材厚度t1=t2时以薄板为厚度基准
母材厚度
6以下
S≥t-1
S≥t-1
6~9
S≥t-2
S≥t-2
12
S≥9
S≥6
19
S≥14
S≥10
20
S≥15
S≥10
22
S≥16
S≥11
25
S≥18
S≥12
26t以上
以薄钢板厚度为厚度基准,焊缝尺寸为母材厚度的75%以上,公差取0%~+25%
2)咬边(UNDER CUT)
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
1
UNDER CUT(上下部咬边)t≤3.6
不允许
单独,孤立的,短的允许
单独,孤立的,短的允许
a≤0.2+0.05t
末端切口部分的平滑过渡不视为咬边
超出标准的必须返修
T≥3.6
不允许
单独,孤立的,短的允许
a≤0.5
单独,孤立的,短的允许
a≤1.0
or a≤0.1t
2
T>3.6
(末湍咬边)
单独,孤立的,短的允许
a≤0.2
单独,孤立的,短的允许
a≤0.5
单独,孤立的,短的允许
a≤1.0
or a≤0.1t
3)焊缝表面气孔
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
1
针状气孔
焊缝上孤立的,小的允许
φ1,1个以下
焊缝上孤立的,小的允许
φ1,2个以下
焊缝上孤立的,小的允许
φ1,3或φ2,1个以下
对接焊缝末端部位除外
对于2个以上的群集气孔不允许
2
SLAG夹渣
(角焊缝)
(对接焊缝)
不允许
焊缝上孤立的,小的允许
φ1,2个以下
焊缝上孤立的,小的允许
φ1,2或φ2,1个以下
——焊缝的概念指的是,焊缝从起孤到收孤的距离。
——焊缝表面连续出现的线状或群集状气孔,与它的大小和数量无关,均判为不合格。
——点焊及弧坑气孔根据上述基准检查,对焊接下一到工序带来障碍时,不允许。
4)焊瘤(OVERLAP)
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
1
焊瘤
θ≤900时
判定为焊瘤
不允许
不允许
小的局部的允许
5)末焊透
——适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位 (单位mm)
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
1
双面焊发生的末焊透
不允许
不允许
孤立的,较小的缺陷允许
内部缺陷
6)背面余高(BACK BEAD;烧穿;焊漏;BURN THROUGH)
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
1
a≤1+0.1b
a≤Max2
局部稍高允许
a≤1+0.15b
a≤Max3
局部稍高的允许
a≤1+0.15b
a≤Max4
3级以上,则可判定为烧穿
7)末熔合
——适用于,从外观上可以检查的部位
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
1
坡口面和焊道及焊道之间末焊透
不允许
不允许
局部的允许
内部缺陷
对接焊缝的端部不允许
2
(对接
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