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第三章水泥
代用法:(26~30mm) 调整用水量法; 固定用水量法 标准法:(5~7mm) 初凝:3~5mm; 终凝:0.5mm 2、强度——水泥胶结能力的体现 ⑴影响因素 ⑵强度检验 ⑶强度标号 矿物组成、细度、温湿度、龄期 ①固定的胶砂比和水灰比, ②规定的试件尺寸、水养护温度, 以28d抗压强度划分的强度等级。 3、体积安定性 ——水泥硬化后体积变化的均匀性 水泥安定性检验:试饼法 合格 不合格 水泥安定性检验:雷氏夹法 初值 A 养护24h后 终值 C 沸煮3h后 安定性评定:C-A≤5.0mm 合格 C-A >5.0mm 不合格 4、细度 作用: 检测方法: 细度↑→水化快、充分 →强度↑ 比表面积、筛分析 5、水化热 利: 弊: 影响因素: 改善水化热的水泥品种 冬季施工 大体积砼开裂 矿物组成、细度 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥 2m× 2m× 2m水泥石 100℃(两昼夜) 6、碱含量 定义:水泥中Na2O和K2O(0.658)的含量。 危害:碱—骨料反应,混凝土开裂。 废品: MgO、SO3、CaO、初凝时间 不合格 五、水泥石的腐蚀与防止 1、腐蚀种类 2、腐蚀原因 3、防止措施 ①溶出性 ②离子交换 ③膨胀性 ? ①水泥中存在CH、C3AH6,本身不密实 ②周围存在侵蚀性介质 ①水泥组成 ②密实度 ③保护层 离子交换 溶出性 膨胀性 盐类 易溶物 酸类 松软物 + CH→ 软 CH 其他水化 水 溶出 产物溶出 → → 钢筋 锈蚀 内应力↑ 硫酸盐 → CaSO4 → 石膏 CH 钙矾石 C3AH6 碱度↓ 孔隙率↑ 侵蚀加速 强度↓ 变形开裂 渗透性↑ 六、应用 1、适应环境 2、适用工程 3、不适应工程 干燥、潮湿环境,水中,严寒地区。 快硬、高强、抗渗、耐磨混凝土工程 大体积混凝土、海工混凝土、高温环境 §3-2 掺混合材的硅酸盐水泥 一、混合材 1、种类 活性 —— 非活性 —— 2、活性成分 水淬矿渣、火山灰、粉煤灰 慢冷矿渣、磨细石英砂等 SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3 密实填充(微集料)效应 滚珠(形态)效应 火山灰效应(二次水化反应) 3、作用原理 ⑴潜在活性 ⑵激发剂种类 ①本身水化活性极小 ②在激发剂作用下,具有较好的水化活性。 —— 氢氧化钙、石膏 二、掺混合材的水泥 1、水泥品种 普通硅酸盐水泥(混合材掺量:6~20%)、 火山灰水泥(20~40)、矿渣水泥(20~70) 粉煤灰水泥(20~40)、复合水泥(20~50) ★普通硅酸盐水泥的性能接近于硅酸盐水泥 2、掺混合材水泥的水化过程 ⑴ ⑵ 激发剂 活性混合材 水 水化硅(铝)酸钙 水化硫铝酸钙 熟料矿物水化 粉煤灰水泥水化28d 粉煤灰表面已有一层水化产物 3、掺混合材水泥的共性 ⑵水化热较低 ——适用于大体积混凝土 ⑶抗软水、硫酸盐侵蚀能力强 ——适用于水工、海港工程 ⑷抗冻性差、抗碳化能力差 ——不宜用于受冻部位,注意钢锈 ⑴早期强度低,后期强度增长较大, ——宜蒸汽养护,不宜低温施工 4、掺混合材水泥的个性 ⑴矿渣水泥 ⑵火山灰水泥 ⑶粉煤灰水泥 ⑷复合水泥 泌水性、干缩性较大,养护不当易开裂。 耐热性较好——可用于耐热混凝土 干缩大易开裂——不宜用于干燥环境; 抗渗性好——适用于抗渗混凝土。 干缩性小,抗裂性好 §3-3 其他品种水泥 一、高铝水泥 1、原料 2、熟料矿物 3、特性 —— 石灰石、矾土 —— 铝酸盐 ① 快硬高强 ② 水化热大、且集中在早期 ③ 耐高温 ④ 抗硫酸盐 ⑤ 抗冻性与不透水性均好 4、高铝水泥的应用 ① 紧急抢修工程 ② 冬季施工 ③ 抗硫酸盐、冻融交替的工程 ④ 制作膨胀水泥 ⑤ 配置耐热砂浆、混凝土 5、高铝水泥的注意 ① 不得与硅酸盐水泥、石灰混用 ② 不能用于结构工程 ③ 不宜用于大体积混凝土 二、硫铝酸盐水泥(膨胀水泥) 1、原理 2、配
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