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常用机械传动装置

工作原理:当压紧机构带动压紧套向左移动,将内外摩擦片相互压紧时,则轴1的运动靠摩擦片之间的摩擦力,通过外摩擦片传给齿轮2,将运动接通。 因靠摩擦片之间的摩擦力传递扭矩,所以离合器传递扭矩的大小取决于压紧块的压紧力、摩擦片间的摩擦系数、摩擦片的作用半径以及摩擦面对数。 压紧装置由滑套9、钢球8、压紧套7及螺母套6组成 接通运动:操纵滑套9左移时,其左端内锥面将通过钢球使压紧套7左移,并带动螺母套6左移将内外摩擦片压紧 。 一般多片式摩擦离合器是人力通过操纵机构,移动压紧装置,改变离合器的工作状态的 有时为了实现远程操纵或顺序控制而采用液压、气动或电磁力驱动、压紧摩擦片 液压摩擦离合器工作原理: 内外摩擦片的压紧力由液压缸的活塞2左移提供。当液压油缸右腔接通低压油路时,活塞在弹簧力作用下右移,松开内外摩擦片 摩擦式离合器 优点: 1、靠摩擦力传递运动和扭矩,过载时离合器接合面产生打滑,能避免损坏零件,起到安全保护作用 2、且摩擦片的接合及分离动作是逐步完成的,连续且平稳,无冲击,可以在运转中进行 缺点:因摩擦片的打滑不能保证准确的传动比,且传递的扭矩不可过大 传递大扭矩:要增大摩擦片的工作半径,增加摩擦片数,因而具有较大的结构尺寸 摩擦式离合器应用:广泛用于需要频繁启动、制动或速度大小及方向频繁变换的传动中。 摩擦式离合器 四)、超越离合器 定义:属于非外力操纵的离合器,应用:在有快慢两个动力源交替传动的轴上,可以实现输出轴快慢运动的自动转换 。 解释:即当有快慢两种动力源同时输入时,离合器可以不断开慢速运动而自动接通快速运动,使其超越慢速运动;而当快速运动停止后,又自动恢复慢速运动 种类:常用的有滚柱式单向超越离合器,带拨爪的单向超越离合器和双向超越离合器等。 结构组成:星形体4,带外套m的齿轮2,滚柱3及弹簧销7 滚柱式单向超越离合器 外套齿轮2空套在轴Ⅱ上,通过齿轮1输入慢速运动;星形体4用键固定在轴Ⅱ上,由快速电机D通过齿轮6输入快速运动。三个滚柱3分别在由星形体4和齿轮套m所形成的三个楔形空间内,靠弹簧力与星形体4和齿轮套m接触。 当仅有慢速运动由轴Ⅰ通过齿轮1传至齿轮2(逆时针转动)时,套m与滚柱3之间的摩擦力使滚柱滚向楔缝窄处,将m与星形体楔成一体,带动星形体逆时针转动,并通过轴Ⅱ上的键将运动传给轴Ⅱ。 工作原理: 工作原理: 当慢速运动没有停止,又启动了快速电机时,齿轮6通过齿轮5将逆时针方向快速运动传给Ⅱ轴,使星形体逆时针方向快转,滚柱3则反向滚动,压缩弹簧,齿轮套m与星形体脱开,分别以各自不同转速,互不干涉地同向旋转 工作原理: 当快速电机停止转动时,弹簧销将滚柱推向楔缝窄处,又将m与星形体4楔紧,慢速运动重新接通。 这种离合器只能自动转换逆时针方向的快慢速运动,故称单向超越离合器。 带拨爪的单向超越离合器 可以自动转换单一方向的慢速运动和双向的快速运动 与单向超越离合器的区别: 齿轮5空套在轴上,其快速运动不直接传给星形体4,而是经齿轮5左侧的三个伸入星形体楔缝中的拨爪传动 * 一、机床的传动联系 为实现加工过程所需的各种运动,机床必须具备以下三个基本部分: (1)执行件:它们是执行运动的部件,如主轴、刀具完成旋转或直线运动,并保持准确的运动轨迹。 (2)动力源:它是提供动力的装置。普通机床常用三相异步交流电动机,数控机床常用直流或交流调速电动机或伺服电动机。 (3)传动装置:它是传递动力和运动的装置。通过它把动源的动力传递给执行件或把一个执行件的运动传递给另一个执行件。传动装置通常还包括改变传动比、改变运动方向和改变运动形式(从旋转运动改变为直线运动)等机构。 动力源一传动装置一执行件或执行件一传动装置一执行件, 构成传动联系。 第二节常用机械传动装置 一、典型分级变速传动机构 变速 换向 间歇机构的应用 汽车的变速、变向;机床主轴的变速、变向等都采用的是变速、变向机构。 电影放映机,用到槽轮机构,属于间歇机构。 一、 ★变速传动机构 有级变速机构:采用不同的方式改变主、从动两轴间的传动比进行变速,从而使主动轴的一种转速变为从动轴的几种不同转速 无级变速机构:在输入转速不变的情况下,能实现输出轴的转速在一定范围内连续变化,以满足机器或生产系统在运转过程中各种不同工况的要求 滑动齿轮变速机构 塔齿轮变速机构 倍增变速机构 拉键变速机构 有级变速机构 无级变速机构 种类   在输入轴转速不变情况下,使输出轴获得不同转速的传动装置。 一、变速机构的概念 滚子平盘式变速机构 锥轮端面盘式变速机构 分离锥轮式变速机构 二、变速机构的种类 一、几种常见的有级变速传动机构 1、塔轮变速传

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