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洗油加工工艺介绍
洗油加工生产工艺介绍
洗油馏分是煤焦油介于萘油馏分和蒽油馏分之间切去温度范围较宽的一个馏分,切去温度通常为230--300℃,占焦油的4-6%,经脱酚脱吡啶后主要用于吸收煤气中苯族烃或洗涤煤气中的萘,洗油中包含许多贵重的芳香烃化合物,如萘、α-甲基萘、β-甲基萘、二甲基萘、吲哚、联苯、苊、茐和氧茐等。河南安阳宝硕化工有限公司洗油加工车间主要产品:萘、中洗、苊、氧茐、工业茐、甲基萘、喹啉。本公司洗油加工工艺技术在全国来说还是比较先进的,本公司的加工工艺技术除上海宝钢和辽宁鞍钢外没有其他生产单位可比的。洗油车间生产比较正常,产品质量也比较稳定,现在喹啉项目由于日本专家已走,本公司技术人员正在调试,主要是β-甲基萘产品质量指标还未达到规定要求。
洗油中主要组分的含量:
萘:4-7%, α-甲基萘:8-10%, β-甲基萘:16-19%,
联苯:4-5%, 吲哚:1-3%, 二甲基苯:12-16%,
苊:17-20%, 茐:7-9%, 氧茐:9-11%
洗油加工一般采取的提取方法通常是对洗油馏分进行洗涤净化后,先进行初次精馏切取各宽馏分,再从所得的宽馏分中进行再精馏切取相应的窄馏分,再将窄馏分进行结晶、离心分离及其他处理而得到工业纯产品。
初次精馏切取宽馏分:对已洗洗油在精馏塔中进行初次精馏后得到萘、甲基萘、苊、芴、氧芴等各馏分,切取的温度范围和产率如下:
温度范围℃ 产率%
萘: <225 10-12
甲基萘: 225-250 20-25(含吡啶和联苯)
苊: 250-280 20(含联苯)
氧茐: 280-290 15-20
茐: 290-310 15-20
残油: 10-20
产品质量标准:
1、α-甲基萘、β-甲基萘的质量标准
α-甲基萘 β-甲基萘的质量标准
外形 无色透明液体 白色片状结晶
馏程℃ 242-245 238-242
结晶点℃ ≤20 >32
纯度% 70-90 >84.5
密度(20℃)g/ml 1.02-1.08 ——
2、洗油标准:GB3064-82
密度(20℃)g/ml 1.03-1.06
230℃前馏出量(容)% 不大于3
300℃前馏出量(容)% 不大于90
酚含量(容)% 不大于0.5
萘含量(容)% 不大于15
水分% 不大于1.0
粘度(E50) 不大于1.5
15℃结晶物 无
3、工业萘:GB6700-86
优等品 一等品 二等品
结晶点℃ 不大于 78.3 78.0 77.5
不挥发物% 不大于 0.04 0.04 0.06
灰分% 不大于 0.01 0.01 0.02
4、粗酚:GB-3705-80
酚及同系物含量(无水)% 不大于 83
馏程(无水)210℃前(容)% 不大于 60
馏程(无水)230℃前(容)% 不大于 85
中性油含量% 不大于 0.8
吡啶碱含量% 不大于 0.5
PH 5-6
灼烧残渣含量(无水)% 不大于 0.4
水分% 不大于
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