AMS安装手册.ppt

试压检漏抽真空 制冷剂配管施工结束后，必须对制冷剂配管进行吹扫（室内机、室外机不参加吹扫），清除管内可能存在的水气、灰尘、垃圾。 吹扫只能用氮气，吹扫压力为0.6MPa，反复吹扫， ，以浅色布检查5min，无污物为合格。 系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。 制冷剂管道施工结束后，应对整个制冷剂管道系统（除室外机外）进行气密性试验及真空度试验。 101 冷媒管道保压前准备 重要提示：必须使用纯净的干燥氮气进行压力试验。 102 冷媒管道保压前准备 机组在做室内外连接管保压检漏时，不能连接到室外主机上进行保压，可以在连接管室外接头处另接三通阀进行冲氮保压试漏。 顶针阀 连接到室内机组 连接管的室外接头处另接两个三通截止阀进行充氮保压 氮气 顶针阀 注意：使用压力表时需注意不超出表的使用量程、范围和介质压力表 氮气瓶上必须有减压装置； 加压顺序必须是由低到高。 第一步：充氮气加压到0.5MPa，保压5分钟后，检查无压力下降后继续 充氮气，转入“第二步”。如果压力有明显下降，则用肥皂水检 查确定漏点，并修复此泄漏处。 第二步：继续充氮到1.5MPa，保压30分钟后，检查无压力下降后转入“第 三步”。如果压力有明显下降，则用肥皂水或其它检漏仪检查确 定漏点，并修复此处的泄漏点。 第三步：继续充氮到4.0MPa，保压24小时，检查无压力下降后转入“第 三步”。如果压力有明显下降，则用肥皂水或其它检漏仪检查确 定漏点，并修复此处的泄漏点。 第四步：如果没有压力下降，排出氮气后进行下一步工序。 103 冷媒管道充氮保压检漏 室外机组连接管的截止阀在出厂时是关闭的 拧松或上紧锥形螺母时须在箭头处使用两把扳手 重要提示：在对室内机抽真空结束前，外机的截止阀不能打开！ 必须使用两把扳手紧固螺母 必须使用两把扳手紧固螺母 104 冷媒管连到室外机截止阀 该两个接头可以在与冷媒管道全部连通后用肥皂泡进行最后的试漏。 必须使用2L/S以上的真空泵进行抽真空，且高低压要同时进行。机组抽至20Pa的真空度，关闭阀门，如果表压在1分钟内上升到66Pa，则表示真空不尽需重新抽空，如升不到66Pa则表示抽空完成。 系统抽真空时不允许打开室外机截止阀，否则会导致室外机的制冷剂会泄漏。 一个大气压（760mmHg）下，水的沸点是100℃ 。当压力降低接近真空时水的沸点相对下降，降至室外气温以下时，管内水分即被蒸发。 105 抽真空要求 确认冷媒管道施工、配线施工、气密试验、真空干燥已完成 在加注冷媒时，必须防止过量追加 追加操作前，必须确认钢瓶内是否有虹吸装置，保证以液体状态加入 进行称重量方式定量追加R410A冷媒 按照液体冷媒管道长度和口径计算加注量 抽真空结束后，保证截止阀处于关闭状态。并将冷媒钢瓶接入到液管截止阀维修口，进行称重量定量加注，保证液体状态充注。 当系统冷媒追加完毕后，应将实际追加量并填写入随机说明中的调试申请单中，以便开机调试时使用。 106 追加制冷剂要求 106 追加制冷剂要求 追加操作前，必须确认钢瓶内是否有虹吸装置，保证以液体状态加入 107 冷媒量追加 室外机出厂时带有一定质量的冷媒；管路安装完毕后还需要根据液管的管径和长度加注一定量冷媒。每米液管加注的冷媒质量如下： 系统总的冷媒充注量不超过下值： 开启 关闭 开启 关闭 内六角 内六角 密封螺帽 密封螺帽 压力检测口 抽空、冷媒追加完毕后，逆时针旋到底打开室外机组的两个截止阀，连通室内外机组。 连通室内外机组后，应把截止阀的所有密封螺帽都要紧固，并再次用肥皂水确认室外所有接头（包括顶针阀密封螺帽）无泄漏。 108 连通室内外机组 109 安装方申请调试确认单 线控器/遥控器设置内机地址功能 查看具体设置方法，请双击上面EXCEL文件 向工厂800服务 中心申请调试 向调试单位移交所有与机组相关的技术资料、保修资料以及随机文件与附件 * Welcome remarks TBD. 50,60不兼容 * 零件号 * * 自动寻址：不需要内机拨地址码。 * 预留给生产线，所有的输出部件全部动一下。 * 冷媒管道和室内机组的冷媒补充量都需要现场充注。 * 为防止风吹及室外振动噪音通过铜管传到室内，应做好冷媒管道的固定。 与墙面或地面做好固定，铜管的每个固定支撑间的距离如下。 70 冷媒管道固定 电控线路安装 所有接线和接地都要符合当地电气规定。 查找机组铭牌电气参数。确保接线根据当地规定和接线图完成。 每一个空调机组要求配备带有电