石化 催化烟气脱硫脱硝改造项目环境影响评估报告书简本.docVIP

证书编号：国环评证甲字第2406号 环境影响报告书简本 建设单位： 评价单位： 中国石油大学（华东） 二〇一年月 目 录 1 建设项目概况 3 1.1 项目建设背景 3 1.2 项目基本情况 3 1.3 建设内容及生产规模 3 1.4 工艺路线 4 1.5 政策规划符合性分析 5 2 建设项目周围环境现状 6 2.1 环境质量现状 6 2.2 环境影响评价等级与评价范围 6 3 污染防治措施、效果及影响预测分析 8 3.1 环境影响因素分析 8 3.2 环保措施及其经济、技术论证结果 8 3.3 项目环保投资 8 3.4 污染物排放汇总 8 3.5 环境保护目标 9 3.6 环境影响预测评价结果 9 3.7 环境风险评价 10 3.8 环境管理与环境监测 10 3.9 环境影响经济损益分析 11 4 公众参与 12 4.1 公众参与的目的 12 4.2 公众参与的作用 12 4.3 公众参与总体原则 12 4.4 环境信息公开内容与方式 12 4.5 征求公众意见的形式 17 4.6 问卷调查结果统计与分析 17 4.7 小结 24 5 环境影响评价初步结论 25 6 联系方式 26  建设项目概况 项目建设背景 中国石化青岛石油化工有限责任公司始建于1962年，是以生产各类石油及化工产品为主的原油加工企业，是中国公司全资子公司。随着国民经济的快速发展，国家、地方政府及群众对环境要求越来越高，中国石化与国家签署的“十二五”污染物总量减排责任书要求青岛炼化2014年完成催化裂化装置烟气脱硫设施工程建设并正常运行 项目基本情况 （1）建设性质：项目 （2）建设地点：青岛市李沧区青岛石化现有厂区东侧，催化裂化装置南侧预留用地内， （3）项目投资：总投资元，。 （4）建设周期： 建设内容及生产规模 本项目主要工程组成见表1.3-1。表1.3-1 本项目工程组成一览表序号 主项名称 分项内容 数量 规格 1 CO焚烧余热锅炉单元 余热锅炉 1 鼓风机 1 44841 m3/h，风压15151Pa 给水预热器 1 冷介质进出口温度：104℃→140℃ 热介质进出口温度：180℃→145℃ 省煤器 1 汽包 1 2 液氨气化系统 液氨储罐 2 卧式，16MnR，设计压力2.16MPa 液氨蒸发器 1 立式水浴加热式 氨气缓冲罐 1 立式，容积2.5m3，设计压力0.6MPa( g)，Φ1.3×1.5m 氨气稀释罐 1 立式，公称容积6.28m3，设计压力：常压，Φ1.8×2m 卸料压缩机 1 活塞式，ZW-0.8/16-24,流量48m3/h，最大出口压力2.4MPa 3 SCR脱硝单元 氨喷射格栅(AIG含喷嘴） 1 喷射管DN50，供料管DN65 稀释风机 2 流量730Nm3/h，全压5500Pa，电机功率7.5kW 氨气/空气混合器 1 隔板式，DN200，L=1.2m 反应器本体膨胀节 2 304，5.77×5.04m 烟道膨胀节 3 304，5.0×3.0m SCR反应器 1 本体钢材（壳体、内部支撑、整流装置、密封装置）规格：7040L×3860W×9580H 4 除尘脱硫单元 除尘激冷塔 1 Φ2500×15150mm 综合塔 1 Φ6000×25700mm 排气筒 1 Φ2800×20000mm 逆喷浆液循环泵 3 离心泵，75048m3/h，扬程30m 消泡器浆液循环泵 2 离心泵，450 m3/h，扬程60m 碱液泵 2 离心泵，4 m3/h，扬程27m 工艺水加压泵 2 离心泵，60 m3/h，扬程74m 碱液罐 1 立式罐，322m3，φ7000×8400，Q235-B 5 亚硫酸钠制备单元 中和釜 1 2205双相钢 旋流器 2 P=常压，T=85，带折叶桨式搅拌，转速可调。 离心机 2 2205双相钢 母液罐 1 P=常压，T=85。1开1备。 母液泵 2 2205双相钢 干燥机组 1 HR300，1开1备。 包装机组 1 2205双相钢 尾气塔 1 P=常压，T=70，带折叶桨式搅拌，转速可调。 尾气泵 2 2205双相钢 6 工艺外管 / 新鲜水管线等 工艺 总工艺流程简介60 米高）排入大气；碱液作为脱硫剂和工艺水分别送往综合塔，浆液分别通过逆喷浆液循环泵、文氏格栅浆液循环泵和消泡器浆液循环泵打入综合塔循环。 由综合塔定期排除的循环浆液进入中和反应釜与30%NaOH溶液进行中和反应，使亚硫酸氢钠转化为亚硫酸钠析出，形成悬浮液进