100万吨年棒材技术改造项目可行性研究报告.doc

项目总论 1.1 项目背景 1.1.1 项目名称 1.1.3 项目拟建地点 巴彦县机械轴承工业园 1.1.4 项目建设内容 项目主要构筑物包括产品库、冶炼厂房、连铸厂房、连轧厂房、煤气发生炉、产品库、氧气制造厂房、空压机房、水供应站、煤场、原料库、办公楼、宿舍楼、食堂、机修车间厂房、地磅房、供配电房、理化实验室等，技改后，厂房总建筑面积将达70000m2。 1.1.5 可行性研究报告编制依据 1、《中华人民共和国水污染防治法》（1996） 2、《中华人民共和国节约能源法》（1997） 3、《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》（2004） 4、《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002） 5、国家计委发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）及现行财税制度 6、《国民经济和社会发展第十一个五年发展规划》 7、《黑龙江省国民经济和社会发展十一五规划纲要》 8、《黑龙江省建筑工程预算定额》 9、项目承办单位对项目的要求和提供的相关基础资料 10、上级或者主管部门有关方针政策方面文件 11、项目单位与有关方面达成的协议 1.1.6 可行性研究报告编制原则 根据实际情况和发展要求，结合国家经济建设的方针政策，本项目遵循以下设计原则： ）在设计中采用在国内已广泛应用的先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保能够长期、安全、稳定、连续地运行。 c）在满足质量要求的前提下，选择合适的工艺流程，力求取得较好的经济效益。 d）充分外部条件，结合企业装置特点，努力做到布置合理、紧凑，充分挖掘企业现有公用工程及辅助设施的潜力，力求节省用地和节约投资。e）满足现代化企业对生产环境的要求，做到源头治理和尾部处理相结合，贯彻治理三废，减少污染的原则。1.2.1 概况 1.2.2.1 规模及确定规模的依据根据公司发展总体战略方针。根据资源情况、资金、市场需求情况，并考虑公司的供水、供电及运输等综合条件，该工程总体规划为年产万吨，（公称规模，下同）；按年产万吨规模配套的系统和公用辅助设施等。 本设计的生产规模的确定及产品方案的选择符合国家产业政策和行业发展规划。厂址位于来源—5000吨，周边各市县每天约产生废旧金属2000—3000吨。我公司采用现金结算方式货到付款，取得了哈市及周边客户的认可。公司于2009年8月与加拿大ATEX集团公司签定了月供应30000吨的《旧钢轨进口合同》。公司达产后日需废旧金属约3000吨，所以现有原材料市场客户足以保障项目的正常生产，而且周边废钢资源均为优质低碳钢。 周边废钢来源统计 废钢来源 数值（t/天） 哈市各大工业生产加工企业 3500—5000 周边各市县 2000—3000 进口 3000 总计 8500-11000（t/天） 约310-401万吨/年 本项目大部分电力负荷属于一、二级负荷，因此受电电源应为两回路独立电源，且每路电源皆能承担本项目100%的负荷。产品方案及产品销售方向工艺方案比选结论 1.2.3 建设进度 根据建设单位的意见以及本项目工程设计的具体内容，参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进度，项目建设实施计划如下。 a）20年月日前完成可行性研究报告； b）20年6月15日开始施工图设计； c2010年7月5日前完成施工图设计； d）20年7月1日前开始基础土方开挖； e）20年8月1日前基础现浇施工； ）20年4月； g）20年月试生产； h）20年月正式投产 类别 名称 规格型号 数量 （台套） 主 要 设 备 组 成 生产 电弧炉 80t 2 台 电弧炉主体装置、辅助装置。其中辅助装置主要有水冷装置、排烟除尘装置、炉顶加料装置、补炉机及风动送样装置等。 炉外精炼炉 100t 1 套 变压器容量18MVA 高效弧型连铸机 6流方坯连铸机， 1 年产150mm—200mm连铸方坯104万吨，供新建的连续棒材轧机，主要装置是弧形连铸机设备，主要组成部分为盛钢桶及其运载设备、中间罐及其运载设备、结晶器、振动装置、二次冷却系统、拉坯矫直装置、引锭装置、铸坯切割装置、辊道及后步工序及其它设备等。 连轧机 1 套 加热炉、粗轧、中轧、预精轧精轧、切割修整、轧间冷却系统及产品整理设备等 公用 煤气发生炉 MCZ-A 1 台 - 空压机 10m3 - 制氧机 1500m3/h 2 台 - 废钢液压剪切机 50MPa 2 台 - 废钢液压压块机 30MPa 2 台 - 循环水泵 - 8 台 - 供水泵 - 4 台 - 冷却塔 - 3 套 - 风机 - - - 贮运 行车 - 3 台 - 起重设备 - 16 台 - 类别 建设名称 设计能力 备注 公 用 工 程 供水 项目总