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? 防止胶件缩水的结构优化一、缩水的概念? ? 缩水就是胶件表面形成局部凹陷、空洞的现象。缩水是塑胶产品注塑缺陷里最常见的现象,常发生在骨位处,螺丝柱位处等胶位比较厚的地方。? ?? ? 缩水的影响:? ?? ? 1、由于缩水造成塑料件表面形成凹陷,造成表面不均匀,影响外观,缩水缺陷明显还不能通过表面处理遮挡,光亮的表面处理还会放大缺陷。? ?? ? 2、缩水会造成局部的结构尺寸发生变化,从而影响装配。技巧提示:对于外观要求不高的产品,缩水可以接受,结构设计时用加强筋加强,如塑料凳、胶椅等。? ?? ? 胶件缩水实物如图1-1所示。
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2013-6-10 15:31 上传
图1-1? ?缩水实物图片
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shilove8
很好的设计资料,虽然大多数资料都差不多,但还是相信你有自己的成分在的,我仔细看看!? 发表于 2014-10-13 10:32
开思人才网
赞一下!: 5 好东西,支持原创,欢迎大家围观!? 发表于 2013-6-17 12:58
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?楼主| 发表于 2013-6-10 15:35:23 | 只看该作者
本帖最后由 lhuilai 于 2013-6-10 15:44 编辑 二、缩水的原因分析? ? 为什么会产生缩水?? ? 缩水产生是因为塑料在注塑时要将原料熔化成融化状,融化状的塑料在通过模具成型时需要冷却,从而产生收缩,如果塑胶产品的厚度不一样或者注塑参数调整不对,就会在产品上发生不同程度的收缩,严重的部分会因为收缩而使产品表面留下不同程度凹陷及空洞。? ? 产生缩水的原因主要有:? ? 1、??结构设计上,胶件壁厚不均匀或者胶件太厚。? ? 2、??模具设计上,流道太细、模具温度过高、模具的冷却水路设计不对等。? ? 3、??在注塑上,保压时间不够,注塑压力太小,注塑速度太慢等。? ? 解决思路:? ? 解决缩水的方法要从结构设计、模具设计、调整注塑参数综合去解决。? ?1、在结构设计上胶厚尽量均匀,不均匀处圆滑过渡,同时注意掏胶。? ?2、改善模具设计。? ?3、增加保压时间,加大注塑压力及调快注塑速度等。
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?楼主| 发表于 2013-6-10 15:35:28 | 只看该作者
本帖最后由 lhuilai 于 2013-6-10 15:50 编辑
三、加强筋厚度设计? ?? ? 解决缩水的方法要从结构设计、模具设计、调整注塑参数综合去解决,但首先的方法就是结构设计解决,因为模具设计、调整注塑参数这是后续的补救措施,如果结构设计不良,后续补救也解决不了问题。? ?? ?加强筋是缩水最易产生的地方,加强筋的厚度设计如图1-2所示。
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2013-6-10 15:45 上传
图1-2??加强筋设计图示
尺寸说明:
(1)? ?? ? 尺寸A是塑料件厚度。
(2)? ?? ? 尺寸B是加强筋的根部厚度,尺寸为≤0.60A,常取值推荐参考表1-1所示。
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