第三章金属、玻璃、陶瓷讲解.ppt

（一）低碳薄钢板 （二）镀锡薄钢板 又称镀锡板、马口铁，是两面镀有锡的低碳薄钢板。 以热浸工艺镀锡的称热浸镀锡板； 以电镀工艺镀锡的称是镀锡板； 施涂涂料的电镀锡板称为涂料镀锡板（涂料铁）； 未涂涂料的电镀锡板称为电素铁 ［镀锡板的发展方向 ——节约用锡、降低制罐成本］ 以低镀锡量代替高镀锡量； 提高钢基板的强度，降低镀锡板的厚度，采用二次冷轧镀锡板，现已用于充气的碳酸饮料罐和啤酒罐，今后石面精整的二次冷轧镀锡板将普遍用于食品罐的生产； 研制各种无锡钢板； 对黑铁皮进行铬酸盐／磷酸盐表面处理，加上润滑涂料工艺的改进，用于食品和饮料的包装。 （三）非镀锡薄钢板 由于金属锡的资源少，镀锡薄钢板的成本高。为了降低成本，人们一直设法研制镀锡薄钢板的代用品，因而产生了非镀锡薄钢板。 镀铬薄钢板又铬系无锡钢板，简称镀铬板，TFS板。 镀铬板的价格约比镀锡板低10％，是目前制作食品罐的材料中价格最低的，但是它的耐蚀性还是不如镀锡板，主要用于腐蚀性较小的啤酒罐，饮料罐以及食品罐的底盖等，接缝需采用熔接法和粘合法接合。 ［镀铬板的性能和应用］ 1、耐蚀性 （1）镀铬钢板虽比镀锡钢板对强酸强碱的抗腐蚀性能差些，但对柠檬酸、乳酸、醋酸等弱酸弱碱能起到很好的保护作用 （2）当镀路板罐内壁施涂涂料后，耐肉类、鱼类和部分蔬菜中的硫化物导致的硫化腐蚀能力比镀锡钢罐还强。 2、对有机涂料的附着性 （1）镀铬板对各种有机涂料的附着力比镀锡钢板普遍都增加3～6倍，宜制造罐底盖和二片拉深罐，美国90％以上二片钢罐采用镀铬板。 （2）镀铬板涂料烘烤时，可采用更高的烘烤温度提高涂印的生产率。 3、机械性能 （1）由于铬层较薄且韧性差，冲拔加工时表面易损伤，铬层会破裂，不能用通常的双重卷边法加工空罐。 （2）在罐头封口时，封口部分涂层易裂或擦伤导致生锈，需加补涂。 4、焊接性能 罐身接缝不能采用锡焊法，制作三片罐时要采用缝焊法或粘合剂粘接法。 ［镀锌薄钢板］ 镀锌薄钢板简称镀锌板，俗称白铁皮，它是在低碳薄钢板上镀一层厚0．02mm以上的锌作为防护层，钢板的防腐蚀能力因而大大提高。 依生产方法镀锌板主要分为热镀锌板和电镀锌板。 热镀锌板是使钢板通过熔融锌液而镀锌，其镀锌层较厚，通常，镀锌层厚的钢板防腐蚀力强，但锌的镀层过厚影响焊接接头的强度； 电镀锌板镀锌层较薄，主要作涂料的底层。 包装工业上，热镀锌板是应用较多的一种金属包装材料，用它制造各种较大容量的桶和特殊用途的容器。因其耐腐蚀性和密封性良好，可用于包装粉状、浆伏和液状商品。 ［镀铝薄钢板］ 镀铝薄钢板是作为马口铁代用品而开发的新型包装材料。它的价格低廉、抵抗大气腐蚀的性能强、外表美观，适合用于包装固体物品。 镀铝薄钢板的制造方法主要有热浸法和蒸发法。 热浸法得到的镀铝层较厚，适合制桶； 蒸发法得到的铝层较薄，适合制罐。 镀铝钢不能用锡焊，可用熔接或粘接的方法制罐。 有些食品对铝的腐蚀性比镀锡板强，一般包装非固体物品的镀铝钢要经过瓷漆涂敷并事先经过试验。 （四）铝合金薄板和铝箔 ［铝材的主要优点］ （1）适合用于食品包装； 无毒，无金属异味； 不会造成蛋白质含硫物质的分解； 自然生成三氧化二铝的薄膜阻止氧化的进行； 热传导性能优异； 特别适用于冷冻食品的包装。 （2）铝罐的开启性好，强度较好，加工方法简单，表面处理较易，可着色，印刷效果好。 （3）铝的比重非常轻，原材料的运输方便。 （4）一定厚度的铝箔几乎完全不透气和不透光，用于制造复合薄膜时可有效地保护内装食品，还可以提高塑料薄膜的强度。 （5）废料可以回收再利用。 ［铝材的主要缺点］ 造价偏高; 制罐机械不能利用磁铁吸取材料; 质地较软，易出现表面缺陷或造成凹陷等; 目前还没有一种价格便宜，熔点较低，而且对食品卫生无害的无需焊剂的钎料用于铝材的钎焊; 铝的耐腐蚀性较差，不宜用于盛装酸性、碱性及含盐量多的食品; 铝材的这些缺点可以通过与其它材料复合来弥补（见复合软包装材料） 1、铝合金薄板 工业纯铝的铝含量为99％以上，强度低，应用受到很大限制。所以工业上多采用以铝为基础，加入一种或几种其它元素组成铝合金，其强度和硬度明显提高。 包装常用的铝合金薄板材料为铝镁合金和铝锰合金，又称防锈铝合金。其特点是耐腐蚀性强，抛光性好，能长期保持光亮的外观，并且无毒、轻巧耐用，所以广泛用于制作金属包装容器。 铝合金薄板的选用 制成的食品和饮料空罐和空罐形状稳定，要求材料有一定强度，同时为了使其表面在冲压加工和材料运输过程中不易划伤，要求材料具有一定硬度，因而制罐不能选用极软的“O”型纯铝。 不变薄拉深罐常采用3003及5052规格；变薄拉深罐常采用3004－0规格，但近年美国也采用3004－H19硬