昆山电厂钢板桩围堰施工安全专项方案(850103_338).doc

水中承台施工钢板桩围堰工程安全专项方案 一、工程概述 江苏华电昆山东部2×400MW级燃机热电联产项目位于昆山经济技术开发区内，拟建厂址位于东城大道以东、洪湖路以南、高鼎路以西、沪宁高铁以北，钢材市场南侧地块内。本期燃机热电联产机组的冷却水系统采用二次循环方式，补给水源从厂址以西的夏驾河取水，补给水泵房在该河道东岸建设。本工程补给水取自夏驾河，根据夏驾河的水下地形开挖取水明渠与引水沟连接，明渠前端宽12.90米，长度18.00米，明渠两侧土体按1:3放坡开挖至-0.73米，明渠护底及护坡采用碎石加干砌块石。明渠两侧沿河岸设置钢筋混凝土挡墙与原有护岸连接，引水明渠及挡墙采用现浇钢筋混凝土结构，大开挖围堰法施工。补给水明渠通过引水沟与补给水泵房连接，引水沟平面尺寸11.7×13.9m，埋深4.43米。补给水泵房地下结构采用现浇混凝土箱型结构，平面尺寸16.85×25.55m，埋深8.20米，采用基坑支护法开挖施工。由于属于深基坑开挖。为保证人身安全及财产安全、保质保量按期完成施工任务，经项目部再三斟酌比较，采用万无一失的双排拉森钢板桩中间填以3米宽的粘土的围堰方案。 二、编制依据 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日发布实施 《中华人民共和国内河交通安全管理条例》1986年发布实施 《中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定》1999年发布实施 《建设工程安全管理条例》 《安全生产许可证条例》2004年1月13日发布实施 三、施工方法简介 3.1、施工准备 3.1.1、技术准备 熟悉地质勘察报告，做好技术交底，了解包括围堰施工装拆顺序以及水位等工况。并根据工程特点、水位高度、水下土层标高、基坑底标高，确定封底厚度，吸泥（或挖泥）标高，根据取水口尺寸，预留施工作业空间，确定钢板桩平面尺寸以及封底厚度、钢板桩长度等。 3.1.2、人员设备材料准备 以上资源安排中提及的人员设备材料等在开工之前均需到达工地，以免造成窝工等情况，保证施工进度计划。 3.2、工艺流程 围堰施工工艺流程图 3.3、测量放样 根据施工图纸测放承台具体位置，根据勘测报告在取水口处历史最高水位为+1.95m，通常水位为+1.45m；施工区域河床顶面标高约为-1.2m，清淤后河底标高大约为 -2.3。 3.5、钢板桩插打施工 3.5.1、钢板桩整理检查及锁口润滑 1）、钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。 2）、钢板桩检查 对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并做好检查记录，并采取相应措施，以确保正常使用。对无法使用的特别时锁口、桩身锈蚀严重坚决予以剔除； 3）、锁口润滑 对于检查合格的钢板桩，在每片钢板桩锁口都均匀涂以黄油，以保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。 3.5.2、钢板桩的插打运输 对于处理好的钢板桩，在堆放和运输中，要避免碰撞，防止弯曲变形。钢板桩采用汽车运输至岸边，再用浮吊运至打桩船边上。采用水上履带吊吊起。 3.5.3、钢板桩的起插及过程控制 考虑到起吊设备和振动设备等因素，钢板桩围堰采用逐片插打。考虑到地质比较坚硬，打桩机采用DZ60型振动打桩机。 各项准备工作就绪后，将事先加工好的定位桩精确垂直安设于上游中心，并用与导梁工字钢焊接牢固，确保插打第一片钢板桩的垂直度。第一片钢板桩以导梁为定位、垂直插至设计标高（此项工作应反复仔细校正钢板桩位，确保垂直）。其余各钢板桩，则以已插好的钢板桩为准，起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口，然后用振动锤振动下沉。振拔锤初始采用点振下沉，待板桩垂直度符合要求后连续振入下沉。插入桩位的钢板桩需紧靠导梁 。插打一片或几片后，将已插好的钢板桩点焊固定于导梁上。整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整。调整工具有千斤顶、木楔、导链等。插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，”的施工要点。 4.3.4、钢板桩的插打秩序 钢板桩的插打次序从上游向下游打。插打时尽可能先用标识完好的钢板桩。 4.5、围堰填土 在打好的钢板桩内清淤后及时填土，及时作好堵漏工作，对于大的缝隙利用棉絮塞缝，对于小的缝隙利用煤渣、黄油、木屑的混合物利用导管在板桩外侧随水夹至漏缝处自行堵塞或者利用塑料薄膜对整个围堰进行围裹使围堰漏水位置自行堵漏。 4.6、取水口范围基坑开挖 必须将河床土层清理至设计封底位置。拟先采用小挖机对取水口范围进行放坡开挖，并配合盘板履带吊吊运出坑，抛弃至指定地点，完毕后对基坑底进行人工整平处理，在