CR12MOV模具钢材特性适用范围及对应牌号简介讲解.pptx

CR12MOV 模具钢材特性适用范围及对应牌号 简介 CR12MOV 模具钢材淬透性、淬火回火后的硬 度、强度、韧性比 CR12 高，直径 300~400mm 以 下的可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。 Cr12MoV 多用于制造截面较大、形状复杂、负荷 较重的合种模具和工具。 材料的特性 Cr12MoV 钢是?碳?钼莱?体钢.其碳含?Crl2 钢低很多,且加?了钼、钒元素,使钢的热加?性 能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。 该钢具有较?的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧 性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性 能优良和?泛的适应性。受热软化温度为 520℃。 截?尺?在 4mm 以下可以完全淬透,该钢的耐磨性?? 股低合??具钢?3~4 倍,淬?体积变形?。淬硬深度: 油淬 200~300mm。 在结晶过程中形成?的共晶?状碳化物(其中 碳化物质分数为 20%左右,共晶温度约为 1150° C),这些碳化物都很硬、很脆。虽经开坯轧制,碳 化物有?定程度的破碎,但碳化物沿轧制?向呈带 状、?状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直 径增??严重 供货状态 供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢 板和冷拉钢丝 退 ? 态 , 硬 度 255~207HBW, 压 痕 直 径 3.8~4.2mm。 CR12MOV 适用范围 用于制造截面较大、形状复杂、条件繁重下 的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、 滚边模、钢板 Cr12Mov 厚板深拉伸模、圆锯、标 准工具和量规、螺纹滚模等。 CR12MOV 化学成份 碳 C：1.45～1.70 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：≤0.40 硫 S：≤0.030 磷 P：≤0.030 铬 Cr：11.00～12.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V：0.15～0.30 钼 Mo：0.40～0.60 深冷处理 CR12MOV 模具钢材经深冷处理，深冷处理可 使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随 后进行 200℃低温回火后，这些超微细碳化物可 转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温 周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化 物。 CR12MOV 模具钢材采用低温化学热处理方法, 在保持 CR12MOV 模具钢材高硬度和高耐磨性的基 础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗 种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3 种 低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作 用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。 CR12MOV 模具钢 材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达 3 万件以上,较常规淬火、回火处理 的同类模具寿命提高 10 倍以上。 加硬处理 为提高模具寿命达到 80 万模次以上，可对 预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。 淬火时先在 500-600℃预热 2-4 小时，然后在 850-880℃保温一定时间（至少 2 小时），放入油 中冷却至 50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达 50-52HRC，为防止开裂应立即进行 200℃低温回 火处理，回火后，硬度可保持 48HRC 以上 对应牌号 国标： cr12mov 台标： skd11 德标： 1.2601DIN： x165crmov12 日标：skd11 韩标：STD11 意大利标 准： x165crmow12ku 瑞典标准： 2310 西班牙标准： x160crmov12 美标：x12m 淬火规范普通淬火、回火规范： 淬火温度 1000~1050℃，淬油或淬气，硬度 ≥60HRC；回火温度 160~180℃，回火时间 2h， 或回火温度 325~375℃，回火次数 2~3 次。 加工工艺冷挤压摸?坯软化规范： 使??铁屑保护加热,温度 760~780°C,时间 10h,炉冷,硬度 l96HBW,可顺利实现冷挤压成形 普通等温球化退?规范：850~870℃×3~4h, 随炉冷却到 740~760℃×4~5h 等温,出炉空冷硬 度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3 级最佳等温温 度 740~76o°C,时间≥4~5h 球化退?规范(860±1ü)°C×2~4h,以 30° C/h 冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷 却到 500~600°C,出炉空冷.硬度 207~255HBW。 普通淬?、回?规范淬?温度 1000~1050°c, 油淬或?淬,硬度 260HRC;回?温度 160~180,回?时 间 2h,或回?温度 325~375°C,回?2~3 次 典型应对举例 1)该钢可?于制作材料厚度 3mm 的冲裁模具 复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建