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1.4　冷冲压设备 二、曲柄压力机 曲轴压力机传动系统 1-电机;2-皮带轮;3、4-齿轮; 5-离合器;6-连杆 7-滑块 1.4　冷冲压设备 二、曲柄压力机 曲柄压力机 开式曲柄压力机 闭式双点压力机 1.4　冷冲压设备 二、曲柄压力机 深喉颈压力机 半闭式高速精密压力机 1.4　冷冲压设备 二、曲柄压力机 数控砖塔冲床 1.4　冷冲压设备 二、曲柄压力机 偏心压力机传动系统 1-滑块;2-连杆;3-制动装置; 4-偏心轴;5-离合器; 6-皮带轮;7-电机;8-操纵机构 1.4　冷冲压设备 二、曲柄压力机 自动送料装置 下传动式压力机 1.4　冷冲压设备 二、曲柄压力机 1.4　冷冲压设备 三、摩擦压力机 摩擦压力机传动系统 1-电机;2-传送带;3、5-摩擦盘;4-轴; 6-飞轮;7、10-连杆;8-螺母;9-螺杆; 11-挡块;12-滑块;13-手柄 1.4　冷冲压设备 四、油压机 1.4　冷冲压设备 数控冲床生产现场 四、油压机 1.4　冷冲压设备 五、压力机的选用 (一)压力机类型的选择 根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。 (二)压力机规格的选择 公称压力 1 行程次数 3 滑块模柄孔尺寸 5 电动机功率的选择 7 滑块行程长度 2 工作台面尺寸 4 闭合高度 6 1.4　冷冲压设备 五、压力机的选用 (三)模具的安装 　　一般次序： 　　1.检查台面、闭合高度、打料装置等。 　　2.根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度， 并分别固定上、下模部分。 　　3. 试冲。 1.4　冷冲压设备 五、压力机的选用 (三)模具的安装 压力机名称与模具安装 1.卸料螺钉 2.卸料板 3.挡料销 4.凹模 5.条料 6.定位销 1.4　冷冲压设备 五、压力机的选用 公称压力 　　滑块下滑到距下极点某一特定的距离Sp或曲柄旋转到距下极点某一特定角度α时，所产生的冲击力称为压力机的公称压力。 1.4　冷冲压设备 五、压力机的选用 压力机许用压力曲线 　　实际冲压力曲线与与压力机许用压力曲线不同步。 冲裁、弯曲时压力机的吨位应比计算的冲压力大30%左右。 　　拉深时压力机吨位应比计算出的拉深力大60%～100%。 压力机的许用压力曲线 1─压力机许用压力曲线;2─冲裁工艺冲裁力实际变化曲线; 3─拉深工艺拉深力实际变化曲线 1.4　冷冲压设备 五、压力机的选用 　　指滑块在下止点时，滑块底面到工作台上平面（即垫板下平面）之间的距离。 　　指压力机的闭合高度减去垫板厚度的差值。 压力机的闭合高度： 压力机的装模高度： 1.4　冷冲压设备 五、压力机的选用 模具的闭合高度 　　指冲模在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面之间的距离。 Hmin-H１+10≤H≤Hmax-H1-5 模具闭合高度与装模高度的关系 1.4　冷冲压设备 五、压力机的选用 压力大，而且是静压力，但生产率低。适用于拉深、挤压等成形工序。 利用帕斯卡原理，以水或油为工作介质，采用静压力传递进行工作，使滑块上、下往复运动。 油压机 水压机 液 压 机 生产率很高，适用于大批量生产，模具一般采用多工位级进模。 工作原理与曲柄压力机相同，但其刚度、精度、行程次数都比较高，一般带有自动送料装置、安全检测装置等辅助装置。 高速冲床 生产率高，适用于各类冲压加工 利用曲柄连杆机构进行工作，电机通过皮带轮及齿轮带动曲轴传动，经连杆使滑块作直线往复运动。曲柄压力机分为偏心压力机和曲轴压力机，二者区别主要在主轴，前者主轴是偏心轴，后者主轴是曲轴。偏心压力机一般是开式压力机，而曲轴压力机有开式和闭式之分。 曲柄压力机 结构简单，当超负荷时，只会引起飞轮与摩擦盘之间的滑动，而不致损坏机件。但飞轮轮缘磨损大，生产率低。适用于中小型件的冲压加工，对于校正、压印和成形等冲压工序尤为适宜。 利用摩擦盘与飞轮之间相互接触并传递动力，借助螺杆与螺母相对运动原理而工作。 摩擦压力机 机 械 压 力 机 特点 工作原理 设备名称 类型 大连理工大学出版社 大连理工大学出版社 模块1 冷冲压基础 1.1　冷冲压基本工序 1.2　金属塑性变形基本知识 1.3　冷冲压材料 1.4　冷冲压设备 模块1 冷冲压基础 本模块学习目的与要求 　　冷冲压基本工序、金属塑性变形基本知识；常见冷冲压材料；常见冷冲压设备、工作原理及选用原则；冲压成形基本原理和规律。 　　重点：基本工序特点及应用、冷冲压设备、常用冷冲压材料。 模块1 冷冲压基础 本模块主要内容 　　1.理解并掌握冷冲压工序的概念、冷冲压工序的应用和冷冲压工序的分类； 　　2.理解金属材料的塑性、屈服准则、塑性变形时应力应变关系、体积不变条件、硬化规律、卸