纺纱学第3章梳理前准备(开松)讲解.pptVIP

第三章梳理前准备 （开松除杂与混和）概述 一、目的 1、开松：将大块（束）纤维松解为小块（束） ，为梳理的顺利进行创造条件 2、除杂：初步除去（大）杂质 3、混合：各类纤维间初步混合 4、均匀：制成一定规格的均匀度良好的卷装或用气流输送到下一个工序 棉：（气流）筵棉或棉卷 毛：（气流）散毛 麻：麻卷 绢：绵张 二、各纺纱系统的开松系统 棉：开清棉工序； 毛：洗毛（开毛、洗毛、烘干）、和毛； 麻：脱胶、开松； 绢：精练、开绵。 三、棉纺系统的开清棉 第一节 开松、除杂、混合及均匀的原理 一、开松分类及其基本原理 根据原料喂给方式的不同，开松可分为自由开松和握持开松两种形式。 按机械作用的方式可分为扯松、打松和分割开松三种形式。 （一）自由开松 自由开松：原料在无握持状态下接受开松机件的作用。 按对原料的作用方式分为自由撕扯和自由打击。 1、自由撕扯 自由撕扯包括由一个运动着的角钉或两个相对运动着的角钉机件对处于自由状态下的原料产生撕扯作用。 撕扯的先决条件是角钉具有抓取纤维的能力。 （二）握持开松 握持开松：原料在被握持状态下，受到开松机件的作用。 开棉机、清棉机的打手与给棉罗拉之间，开毛锡林与喂毛罗拉之间以及绢纺开绵机的喂绵刺辊与持绵刀之间等均为握持状态下的开松作用。 按对原料的作用方式握持开松可分为握持打击和握持分割。 1、握持打击 采用高速回转的刀片打手对握持状态下的原料进行打击，使原料获得冲量而被开松，称为握持打击。 （1）打击冲量 打击冲量表示打击力与打击时间的乘积。 为了破坏纤维间的联系力，就要有较大的打击冲量。设作用在纤维层宽度方向任意小段纤维丛上的打击冲量为，则： 式中：Pj--作用在任意小段纤维层上的打击力，其方 向沿着打手运动轨迹切线方向； Δt--发生打击作用的极短时间。 （2）打击次数 打击次数是指单位重量纤维层上接受刀片的打击次数。因此，打击次数多，每次扯下的纤维束质量小，则开松作用好。其计算式为： 式中：S──打击次数,次/g； K──打手刀片数； n──打手转速,r/min； Vn──纤维层每分钟喂入长度,cm/min； W──喂入纤维层每厘米重量,g/cm。 （三）影响开松作用的因素 影响开松作用的主要因素有：开松机件的形式，开松机件的速度，工作机件之间的隔距，开松机件的角钉、刀片、针、齿等的配置。 （1）角钉滚筒式 这种形式的开松机多用于棉纺和毛纺，如梯形开松机，又称多滚筒开松机，通常由3～6个角钉滚筒和下部的尘格组成。原料由机器下方进料口进入，受角钉滚筒的自由打击。由于机内纤维块在自由状态下受到开松，作用较缓和，因而纤维损伤小，除杂面积大，且杂质不易碎裂，因此除杂效果较好。 （2）刀片式 采用刀片式开松机的有豪猪式开棉机，该机打手轴上装有多只圆盘，每个圆盘上有若干把矩形刀片。打手和给棉罗拉间的开松作用属握持打击，作用剧烈。在打手周围有尘格(由尘棒组成)，分布面积大，因此开松除杂效果显著。 2、开松机件的速度 开松机件速度增加，喂入原料单位长度上受到开松作用(撕扯、打击等)的次数增加，开松作用力也相应增大，因而开松作用增强，同时除杂作用也加强，但纤维易受到损伤，杂质也可能被打碎。 因此，纤维块较大，开松阻力较大时，开松机件速度不宜过高。 3、工作机件之间的隔距 喂给罗拉与角钉滚筒或打手等开松机件之间隔距越小，角钉、打手等深入纤维层的作用越强烈，因而开松作用越强烈，但易于损伤纤维。 因此，当纤维层较厚、纤维间紧密和纤维较长时，开松机件间隔距不宜过小。 4、开松机件的角钉、梳针、刀片、锯齿等的配置 角钉、梳针、刀片、锯齿等的植列方式对开松也有影响，合理的植列方式应能保证喂入纤维层在宽度方向上各处均匀地得到开松，并且角钉、梳针、刀片、锯齿等在滚筒表面应均匀分布。 植针密度加大，开松作用加强。 植针密度应根据逐步开松的原则来选择，纤维块大时植针密度要小，随着开松的进行，密度逐渐加大，但密度过大，易于损伤纤维。 （四）开松效果的评定 开松的实质是降低纤维原料单位体积的重量，把大纤维块松解成小纤维块或纤维束。目前对原料的开松程度还没有较理想的统一评定方法，一般采用下列方法。 1、重量法 2、比容法 3、速度法 4、气流法 二 、除杂原理与方法 在开松过程中，原料除杂方法主要为物理法，