驱动用背压式汽轮机习学讲义.docVIP

B0.825-3.9/0.6驱动用背压式汽轮机 学 习 讲 义 简述：此次共同学习主要学习汽轮机的制造及装配、安装与调试、运行与维护三部分。用户：江苏中能硅业科技发展有限公司 一、基本参数与基本常识 1、蒸汽 蒸汽参数 压力（MPa） 3.9±0.2 正常温度（℃） 380±15 2、被拖动机械条件 2．1被拖动机械：卧式双吸离心水泵（型号：GSC700-50） 2．2循环水泵：流量Q= 5500 m3/h 扬程H= 43 m 2．3循环水泵轴功率： 708 kW 2．4循环水泵转速：980转/分 2．5循环水泵转向：从联轴器端看为顺时针 3、汽轮机主要技术参数 项 目 单位 参数 汽轮机型号 B0.825-3.9/0.6 汽轮机额定功率 kW 825 汽轮机转向 从汽轮机向泵端看为 逆 时针 汽轮机额定转速 r/min 3000 转速调节范围 r/min 2000-3160 跳闸转速 r/min 3360 进汽压力 MPa(a) 3.9±0.2 进汽温度 ℃ 380±15 排汽压力 MPa(a) 0.6±0.2 排汽温度 ℃ ≈251 汽机额定进汽量 t/h ≈14.3 4、汽轮机结构简述 4．1汽轮机为单级背压式。单侧进汽,采用水平进汽和水平排汽的结构,排汽口左右对称。一侧法兰盖堵死,一侧接排汽管道或两侧接排汽管道。讲便于现场布局和空间利用 4．2汽缸为铸钢件, 汽缸下部分成两部分,采用螺栓相连接。 4．3汽轮机径向轴承采用滑动轴承,推力轴承采用滚珠轴承。轴承采用强制润滑和甩油环自润滑相结合。 4．4汽轮机转子为叶轮套装结构,叶片为双列冲动级。 4．5悬挂式自动主汽门位于汽缸前部,新蒸汽通过其进入蒸汽室。机组启动时, 手动打开主汽门冲转,当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作。调节汽阀用来调节进汽量,而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。调节汽阀通过WOODWARD 机械式调节器带动，调速器由汽轮机主轴带动。所有控制调节系统的信号变换机构都集中装在前轴承座上。 4．6前后汽封采用迷宫式不锈钢汽封。讲汽封种类及特点并图示 4．7速度传感器CS-1共2只,1只到就地转速表,1只到控制室。 4．8汽轮机装有跳机电磁阀,接受各种停机信号。 4．9汽轮机带有机械和手动双重超速保护装置。 4．10主机带公用底盘,采用单层布置。讲油箱及冷油器的合理布局、特点和优势获双革四新特等奖 二、汽轮机制造及装配工艺简介 1、执行标准 1．1 汽轮机 GB/T6764-1993 一般用途工业汽轮机技术条件讲重点必须了解 GB/T7025-1993 25MW以下转子体和主轴锻件 GB/T7028-1993 25MW以下汽轮机盘及叶轮锻件技术条件 GB/T9628-1993 汽轮机叶片磁粉探伤方法 GB/T9629-1999 汽轮机承压·水压实验技术条件 GB/T9631-1999 汽轮机铸铁件技术条件 GB/T9637-1999 汽轮机总装技术条件 JB/T2901-1992 汽轮机防锈技术条件 JB/T4059-1999 汽轮机清洁度 1．2 法兰、管道 HG20592-97 钢制管法兰型式、参数 GB99448-1998 管道标准讲现场安装管材配置及选用 1．3、噪声 按SHJ3024-95《石油化工企业环境保护设计规范》测量，噪声最大值应不大于85分贝。讲环保及封闭半封闭环境影响 2、本汽轮机基本构件及供货部套（仪表） 2．1基本构件 名称 规格 数量 汽轮机本体 1台 调节系统 1套 汽轮机汽、水、油管路 1套 所有设备对外接口配对法兰与连接件 1套 联轴器 1套 地脚螺栓、螺母、垫圈、斜垫铁 1套 监测仪表 1套 电磁阀 1台 润滑油站 1套 备品 备件 汽轮机轴承 1套 弹簧(汽阀总成) 1个 弹簧(危急遮断器) 1个 专 用 工 具 扳手（危急遮断器用） 1个 盘车工具 1个 吊转子工具 1套 2．2供应部套/每台 序号 名 称 数量(件) 1 汽缸 1 2 喷嘴组 1 3 转向导叶环 1 4 汽封 2 5 前轴承座 1 6 后轴承座 1 7 轴承 2 8 弹性支板 1 9 停机电磁铁及支架 1 10 汽阀座架 1 11 转速显示仪支架 1 12 主轴装配 1 13 复速级叶轮叶片 1 14 汽阀总成 1 15 危急遮断器 1 16 危急遮断器连杆 1 17 调节汽阀连杆 1 18 过载阀 1 19 油箱底盘 1 20 外部油管路 1 21 冷油器 1 22 轴封冷却器 1 23 垫铁 16 24 齿轮减速箱 1 2．3供应仪表清单/每台 序号