脱硫改造吸收塔顶升专项讲解.docx

目 录第一章 工程概况及工程量11.1工程概况11.2工程量2第二章 作业进度的安排2第三章 作业条件及准备23.1作业人员的质量23.2机器具准备23.3提升所需液压顶数量和配置原则33.4SQD—300—100S．F型液压提升机工作原理33.5吸收塔顶升设备主要技术性能43.6顶升设备特点4第四章 吸收塔顶升施工工艺44.1施工程序44.2吸收塔顶升安装方法44.3顶升装置受力计算74.4支撑点的受力计算74.5风载作用对塔体施工的影响程度7第五章 作业的质量要求及施工验收标准/规范85.1安装工程质量控制措施8第六章 针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工标准及措施96.1危险点分析96.2安全生产、文明施工措施96.3液压顶升装置作业安全操作措施10第七章 提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施127.1 危险点分析127.2 安全生产、文明施工措施127.3触电事故应急预案137.4高空坠落事故预防与应急措施147.5机械伤害事故预防与应急措施157.6现场火灾事故预防与应急措施15第八章 施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表17第一章 工程概况及工程量1.1工程概况齐齐哈尔热电厂2号吸收塔直径12m，正常液位在12.2m。原3层喷淋层，利旧2层，拆除最低1层喷淋层，拆除后安装1层合金托盘，上部新增2层喷淋层，共计4层喷淋层。吸收区塔体需抬高4m。吸收塔上部除雾器更换两级屋脊式除雾器，原吸收塔最高层喷淋层与除雾器底部距离2.5m，本次改造考虑增加0.5m，原除雾器顶部与吸收塔出口烟道底部之间距离为0.4m，本次改造考虑增加3.1m，则吸收塔除雾区塔体需抬高3.6m。依照设计要求吸收塔在26.3m处整体抬高7.6m。上部重量为126t。1.2工程量序号名称尺寸重量（Kg）备注1CN1t=10mm h=2000mm l=37730mm5867.09总重22509Kg2CN2t=10mm h=1500mm l=37730mm4443.13CN3t=10mm h=1500mm l=37730mm4443.14CN4t=10mm h=1400mm l=37730mm4146.375CN5t=10mm h=1200mm l=37730mm3554 新增吸收塔壁板采用SQD型松卡式千斤顶液压提升设备，按CN5-CN4-CN3-CN2-CN1顺序倒装完成，安装完成后千斤顶总承重Pmax=126+22.5=148.5t。第二章 作业进度的安排本次吸收塔顶升工程，计划时间为2016年08月09日～2016年08月29日。作业条件及准备3.1作业人员的质量3.1.1现场施工技术员认真审核图纸，对作业工人进行专项交底，施工人员必须熟悉吸收塔提升程序及要求。3.1.2所有施工人员必须经过公司的三级教育，考试合格且身体检查合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。3.1.3施工人员必须具备良好的质量意识和安全意识，施工班长需仔细看图并熟悉本作业指导书，且有此项作业的施工经验。3.1.4 参加作业人员的数量工 种数 量工 种数 量施工技术员1顶升司机2安全员1电 工1质检员1铁工6起重工2电焊工83.2机器具准备 3.2.1 要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。3.2.2 施工机器具一览表工、器具名称单 位数 量规 格汽车吊台125t翻斗车辆1经纬仪台1J2水准仪台1DSZ3钢尺把150m卷尺把45m塔机台1QTZ160-7525电焊机台4气割割炬套8气割皮管米400角向磨光机台4Φ1503.3提升所需液压顶数量和配置原则吸收塔主体顶升施工时，顶升点数量一般由下列3个因素确定(1)提升重量，即顶升塔体及附加荷重。(2)液压顶的提升能力，根据每台机具的额定起重量(Pe)和所要提升的最大总重量Pmax确定所需机械的台数，即n ≥ Pmax／Pe。(3)由于吸收塔直径较大，为保证设备平稳顶升，液压顶的布置间距不易过大，以防止顶升过程中设备失稳。基于上述因素，设备采用16台300 kN液压顶沿塔内壁均匀布置。塔体起升过程中载荷组成为原上部结构及新增壁板，载荷总计约1485 kN。顶升器单点支撑额定载荷为300 kN，额定起升能力为300×16=4800(kN)。3.4SQD—300—100S．F型液压提升机工作原理利用液压提升装置（成套设备）均布于吸收塔内壁圆周处，先提升吸收塔切割后的上部结构，然后逐层组焊吸收塔新增壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动吸收塔向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自