7固定床反应器69.ppt

第五章 固定床反应器 见P184-185介绍： 催化剂不动； 流体相是气，液或气液并流,逆流； 应用很广：合成NH3，H2SO4，CO水煤气变换制H2，乙烯氧化制环氧二烷，乙苯脱H2制苯,轻油蒸汽裂解制乙烯；石化产品：橡胶，纤维，树脂中均大量用固定床催化反应器。 主要问题是散热方案：催化剂床层导热差 可逆放热反应, 反应速与T的关系 合成气制二甲醚的理论转化率 2. 床层内传递过程 1压降计算 2 颗粒与流体间的传热系数hp [J/s.k.cm2] 传质系数kc [mol/s.cm2.mol/cm3]=[cm/s] 3 床层径向有效导热系数λer 4 床层内径向温度分布 5 壁给热系数hw和总括给热系数h0 6床内的混和 3. 拟均相一维模型计算变温固定床 2. 等温反应 3.绝热反应 4.非绝热非等温反应 4. 固定床反应器的温度设计 1.多层绝热床 2.多层冷激 3.自热式反应器（套管式） 周期变向蓄热式反应器 反应产生的热量与原料直接换热传热效率高, 用于 SO3合成、烃类氧化、甲醇合成 Car converter 4.自热式反应器参数敏感性和热稳定性 sensitivity and stability 近似计算时，在T0－－T范围内，可取Cpt，平均热容。 积分显热为 若流量单位用G[Kg/hr]，则总显热为 应是T温度下的反应热 为生成热，为负值。 等压反应热 反应前 反应后 反应热为负值时，表示 放热反应。 沿轴向G不变(G不受反应影响) 但C’p因组分变化而变化，并因温度变化而变化。 反应物 产物 反应物 产物 反应物 产物 反应物 产物 热衡方程 面积 总扩给热系数[千焦/米2.0C.时] 等温反应 绝热反应 非绝热，非等温反应 (U=const) 再依据Hess定律 原料在降温过程中的焓变。 原料在升温过程中的焓变。 T 物衡 热衡 反应速率式 图解法： 绝热温升： 可以数值解（T，C分布）。 ………… 0.2 0.1 L －rA T0 T 0 xA x A T 1 T 0 ( - r A ) = 0 ( - r A ) + d - d 0 , 0 t t F F = = d 例题：p196，p213－6 求一段，二段催化剂装填量。 数值解法 0 W kg * 1/(rA) * -rA 370 T ℃ 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 xA 数值解法： （递推公式） （1） （2） 由2－1－2－1迭代至稳定值。 或者： 给出T0，X0。由龙格库塔法求解。 U=const 0，2，3，4，5……………….N 热斑hot spot Tm=const Tm=const 上机题3 固定床反应器的设计计算： 异丁烯催化叠合成辛烯的气相反应，在非等温非绝热有冷却夹套的管式固定床内进行。反应器直径D＝0.05ｍ，长L＝2ｍ，冷却介质温度Tｍ＝100℃，总传热系数U＝3600[cal/hr?m2?℃]，反应压力P＝35atm，进料温度T0＝160℃，进料流量Ft0＝40[mol/hr]，其中含异丁烯20%[mol/mol]，进料气混合比热Cp＝37[cal/mol?℃]，反应热?H＝15000[cal/mol异丁烯]，反应为一级不可逆反应-rA＝kT.PA，PA为异丁烯分压[atm]，kT＝k0exp[(-?E/R)(1/T-1/T0)]，活化能?E为8000[cal/mol]，k0为T0温度下反应速度常数400[mol/hr?atm?m3床层]，用龙格－库塔法计算反应器的总转化率x，热点温度Tmax和热点在反应器轴向上的位置(并画图表示) 解： 对于管中的dl微元段根据物料衡算： 热量衡算： ；~~~~~~~~~~~~`2 ~~~~~~~1 其中： 对一式和二式除以dl得微分方程组： ； 由已知用matlab求解，程序见fan.m 最优线：对可逆放热反应存在最 优xA与T的关系， 此时（－rA）最大，V最小。 多层段间冷却到Ti0。 段数越多，V越小。 但结构越复杂，成本越高。 段数确定后，如何确定Ti0？ 希望均匀分配：即： 高压容器，高压换热器，成本高。 不用换热器（外，内均不用） 进料： 温度T0，量Ft0[mol/hr]， 含A YA0[mol/mol] 衡算方程：