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蒙古东胜热电厂2号炉燃烧器低NOx改造说明书讲解
国电内蒙古东胜热电厂
2号炉燃烧器低NOx改造方案说明书
烟台龙源电力技术股份有限公司
二零一零年八月
前言
燃煤燃烧过程中排放的NOX气体是危害大,且较难处理的大气污染物,它不仅刺激人的呼吸系统,损害动植物,破坏臭氧层,而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。我国是燃煤大国,开展对降低NOX排放的治理具有十分重要的意义。我国对锅炉排放污染物控制非常重视,即将颁布的火电厂大气污染物排放标准对NOx排放有更严格的要求。
国电东胜电厂两台300MW等级锅炉自投产以来NOx排放一直较高,同时还存在着结渣、减温水量大、汽水参数异常等问题,对燃烧器进行综合改造,降低NOx同时,可实现防结渣等目标。
设备概况
锅炉概况
锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风,摆动燃烧器四角切圆燃烧,固态排渣,全钢构架。紧身封闭。制粉系统采用正压直吹式制粉系统,配置五台中速磨,固态排渣。锅炉总体布置见图炉膛宽14022mm,深13640mm,炉顶标高61000mm,锅筒中心线标高65500mm,炉顶大板梁底标高71250mm。锅炉炉顶采用大罩壳热密封结构。炉膛由Φ60×7膜式水冷壁组成,炉底冷灰斗角度55o,炉底密封采用水封结构,炉膛上部布置了分隔屏、后屏及屏式再热器,前墙及两侧墙前部均设有墙式辐射再热器,炉底下集箱标高为6500mm。
水平烟道深度为6528mm,由旁路过热器部分和后烟井延伸部分组成,内部布置有末级再热器和末级过热器。后烟井深度10260mm,后烟井内设有低温过热器和省煤器。二台回转式空气预热器直接布置在后烟井下方。
本锅炉采用正压直吹式制粉系统,配置五台中速磨,燃烧器四角布置,切圆燃烧方式。最上排燃烧器喷口中心线标高27200mm,距分隔屏屏底距离20200mm,最下排燃烧器喷口中心标高21100mm,至冷灰斗转角距离为5068mm,每角燃烧器风箱中设有三层启动及助燃油枪。
过热器的汽温调节主要采用喷水调节,再热器的汽温调节主要采用燃烧器摆动及过量空气系数调节,在再热器进口管道上装有事故喷水装置。
炉膛底部出渣采用干式除渣机排渣,锅炉本体供货至下集箱水封插板,渣斗及干式除渣机设备由用户自理。
炉膛部分布置有70只墙式吹灰器,炉膛上部及对流烟道区域内布置46只长行程伸缩式吹灰器,每台预热器烟气进口端布置一只伸缩式吹灰器,运行时所有吹灰器均实现过程控制。
采用5台中速磨煤机,要求燃烧设计煤种时,4台运行,1台备用。设计煤种煤粉细度R90=23%。
采用干式除渣机排渣方案
名 称 单位 BMCR 过热蒸汽流量 t/h 1176 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 17.5 过热器出口蒸汽温度 oC 541 再热蒸汽流量 t/h 970.6 再热器进口蒸汽压力 MPa(g) 3.9 再热器出口蒸汽压力 MPa(g) 3.7 再热器进口蒸汽温度 oC 326 再热器出口蒸汽温度 oC 541 省煤器进口给水温度 oC 280 2.2煤质资料
2.2.1设计煤质特性
项 目 符 号 单 位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 校核煤种3 校核煤种4 煤质分析: Car % 61.82 57.57 66.68 70.77 59.75 收到基氢 Har % 3.68 3.18 3.76 4.17 4.34 收到基氧 Oar % 9.79 10.79 9.65 8.15 8.12 收到基氮 Nar % 0.65 0.52 0.77 0.98 1.09 收到基全硫 St,ar % 0.15 0.11 0.19 0.23 0.85 收到基灰份 Aar % 12.91 14.73 10.35 8.3 18.85 全水份 Mt,ar % 11.00 13.1 8.6 7.4 7 空干基水份 Mad % 1.83 4.02 1.38 1.39 2.08 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 32.18 32.34 31.77 33.8 40.38 收到基低位发热量 Qnet,ar KJ/Kg 23120 21430 25410 27380 23290 哈氏可磨系数 HGI 61 67 58 59 DT ℃ 1180 1150 1130 1130 1150 灰软化温度 ST ℃ 1200 1170 1160 1160 1220 灰半球温度 HT ℃ 1220 1190 1170 1180 FT ℃ 1280 1280 1200 1260 1230 灰成份分析: SiO2 % 53.83 58.58 49.68 45.
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