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起动机的检修
起 动 机 的 检 修 三原职教中心 上官文凯 教学目标: 1.了解起动机的工作原理及工作特性,了解起动机的构造和各部件的作用,了解起动机易发故障的部位及排除方法。 2.正确掌握起动机的拆装步骤,并能严格按照起动机装复的工艺标准进行装复。 3.正确掌握起动机的检修和完成装复后的测试方法、技术数据。 4.通过讨论研究法为主的合作式学习,培养学生的自主学习精神和团队协作精神。 教学重点: 汽车起动机的拆装 教学难点: 汽车起动机的检修 设备、器材及工量具准备: 常见起动机8台、汽车万能试验台4台、常用拆装工具8套、指针式万用表8只、蓄电池4只等。 (一)、起动机的组成 ①直流串励式电动机 (电枢、磁极、机壳、端盖、电刷与电刷架等部件组成)。 其作用是将蓄电池的电能转化为机械能,产生转矩,起动发动机。 ②传动机构(单向离合器) 其作用是在发动起动机时,使起动机驱动齿轮啮入飞轮齿环,将起 动机的转矩传给发动机曲轴;而在发动机起动后,使驱动齿轮与飞轮齿环脱离(打滑或退出)防止“飞散”,起保护作用。 ③控制装置(即开关) 其作用是接通与切断电动机与蓄电池之间的电路,一般还具有接入与隔除点火线圈附加电阻的作用。 二、起动机的解体 1、旋出防尘盖固定螺钉,取下防尘盖,用钢丝钩取出电刷;拆下电枢轴上止推圈处的卡簧。 2、用扳手旋出紧固穿心螺栓,取下前端盖,抽出电枢。 3、拆下电磁开关主接线柱与电动机接线柱间的导电片;旋出端盖电磁开关紧固螺钉,使电磁开关后端盖与中间壳体分离。 4、从后端盖上旋下中间支承板紧固螺钉,取下中间支承板,旋出拨叉轴销螺钉,抽出拨叉,取出离合器。 5、用清洗液洗已拆下的机械部分,电气部分用棉纱蘸少量汽油擦拭干净。 三、起动机的检修 (1)转子的检修 (2)定子的检修 (3)检查电刷和电刷架 (4)控制装置的检修 (5)单向离合器的检修 1、转子的检修 (1)电枢轴的检修 ①电枢轴是否弯曲,用百分表检查电枢轴中间轴颈处的圆跳动,若摆差超过0.05mm时,应进行校正。电枢轴上的花键齿槽磨损严重或损坏时,应予修复或更换。? ②电枢轴轴颈与衬套的配合间隙,不能超过0.l5mm,间隙过大,应更换新衬套。 (2)、电枢绕组的检修 ①检查电枢线圈有无搭铁。将万用表的两表笔一端接换向器上,另一端接铁心上,其阻值应为无穷大。若阻值为零,则表明电枢线圈有搭铁故障。 (3)换向器的检修 轻微烧蚀,用细砂纸打磨; 严重烧蚀,在车床上精车;但铜片厚度不得小于2mm; 云母高度与原标准一致; 清理沟槽。 2、定子的检修 1、定子绕组断路的检修 用万用表检测定子绕组是否有脱焊断路,断路一般是由于绕组焊接点脱焊或虚焊造成的。电阻值接近于零为正常,阻值很大说明出现了断路。 2、定子绕组搭铁的检修 阻值为无穷大为正常,阻值很小或为零则说明绕组搭铁。 3、电刷组件的检修 ①绝缘电刷引线包扎层应完好无损,电刷架绝缘性应良好。 ②检查电刷弹簧有无折断,电刷弹簧压力应为11.7N-14.7N。 ③电刷高度不能低于新电刷的2/3。 4、电磁开关试验 (1)、吸引动作试验 拆下C端子上的励磁绕组引线端子,将起动机C端子和电磁开关壳体与蓄电池的负极连接,50端子与蓄电池正极连接;此时驱动齿轮应向外移动。吸引线圈的电阻值应为0.3Ω-0.36Ω。 (2)、保持动作试验 在吸引动作基础上,拆下C端子上的夹子,此时驱动齿轮应保持在伸出位置不动。若回位,说明保持线圈断路。保持线圈的电阻值应为1.17Ω-1.41Ω。 5、单向离合器的检修 顺电枢旋转方向扳动扭力扳手,其最大传递力矩应不低于24N.m。若扭力过小则说明离合器打滑,应更换离合器。 驱动齿轮齿端应光滑,无崩角和碎裂现象。齿轮磨损应正常,齿长的磨损量应不超过3mm,否则应更换离合器总成。单向离合器在电枢轴上应移动自如,无卡滞现象。 三、起动机的装复 起动机经过检修,一切正常后,就可以进行装复 (1)将拨叉套在拨叉槽中连同转子装入前端盖中; (2)安装拨叉销; (3)安装定子和电刷架; (4)将两个绝缘电刷安装到绝缘电刷架中; (5)安装后端盖和穿心螺钉; (6) 安装电磁开关。 装复的要求: ⑴ 不得檫破起动机导线的绝缘部分,起动机导线部分与起动机壳体不得短路,起动机内部导线不得断路; ⑵ 不得撞击起动机转子轴,不使转子轴变型、弯
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