[2017年整理]反捞式格栅除污机.docVIP

RFHG回转机械格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 序号 1 2 3 4 型号 RFHG1.8×11.9 RFHG0.75×6.4 RFHG0.75×8.3 RFHG1.0×15.6 安装位置 数量 2 2 2 2 井宽(mm) 1800 750 750 1000 设备宽(mm) 1750 700 700 950 井深(mm) 11900 6400 8300 15600 栅条高度(mm) 2500 1300 1300 1200 电机功率 1.5kW 1.1kW 1.1kW 1.5kW 栅条间隙 25mm 栅条厚度 10mm 安装角度 75° 出渣高度 1000mm 过栅流速 Vmax=1.0m/s 防护等级 IP55 绝缘等级 F级 电源 380V 3ph 50Hz 工作制 24小时/天连续运行或间歇运行 二、主要结构与工作原理 回转机械格栅除污机由架体、链轮、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。 1、主要结构 (1) 格栅本体呈整体式结构，在厂内专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也大大简化了现场安装工作量。结构设计满足格栅前后水位差1M的工况下设备不会产生弯曲、损害和变形。机架侧板为10mm厚的钢板，侧板间由钢板折弯成的槽钢焊接连接。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免了卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便，外形精巧美观。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质 ·架体： 304不锈钢 ·牵引链： 1Cr18Ni9Ti不锈钢 ·齿耙组合： 304不锈钢 ·水下副栅： 304不锈钢 ·栅条： 304不锈钢 ·紧固件：不锈钢 四、电器控制系统 格栅除污机的操作方式为就地手动点动控制和PLC自动控制二种方式。在PLC自动操作方式下，格栅由时间或格栅前后液位差自动控制。格栅连续运行直到恢复至正常水位差。 设有设备起动、停机按钮；运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型；就地——0——远程控制选择开关及急停按钮，在电控箱内设有电动机保护器、辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口。电控箱防护等级IP55。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下： CJ/T3048-1995 平面格栅除污机 JB/T9046-1999 格栅除污机 JB2932-86 水处理设备制造技术条件 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 GB1176 铸造铜合金技术条件 GB1220 不锈钢棒 GB6414 铸件尺寸公差 GB9439 灰铸铁件 GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB4879-99 防锈包装 YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法 JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求 适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法” 适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法” 适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法” 六、设备的可靠性及耐久性 1、设备无故障运行时间在20000小时以上。 2、整机使用寿命在25年以上。 3、设备每年维护保养一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年，防护层使用寿命在3年以上。 七、设备的防腐 1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理