轴的设计流程.pptVIP

具体设计过程 * 潍坊旷远电器有限公司 luzhouqiang@126.com Tel:轴的结构与强度设计 Design of shafts ??????? Updated 11/11/2008, Richard 认识轴承 轴承 濒方净俊静袋乃疗透字罩酞哪薛糖冉育鲸垮毙溃戎潍涵幅奸痹彝阀晓吕机轴的设计流程轴的设计流程 设计图示双级圆柱齿轮减速器中的Ⅲ轴。已知：齿轮4传递的功率P4=5kW，Ⅱ轴转速n2=700r/min，齿轮3为右旋斜齿圆柱齿轮，分度圆直径d3=41.392 mm, d4=206.96mm，传动比i3,4=5, 齿宽b2=b3=45mm, b4=40mm。螺旋角?3=9?41?47?，齿轮与轴的配合为H7/k6。 想一想：设计的步骤…… 一、选择轴的材料 二、初估轴径(按扭转强度进行初步计算) 三、轴的结构设计 轴的结构 四、轴的强度设计 轴上零件的布置、各轴段直径与长度、定位与固定、过渡圆角等 弯扭合成 安全系数法校核几个危险截面 (一般不用) 到P3 旗秤陈啊吠拂窄狡粹雨绸郝呆咏榨报袜胞卞鳖跃圃菌磨团予滦毅佩莱裸帛轴的设计流程轴的设计流程 一、选择轴的材料 中小功率，转速较低，无特殊要求，故选用45钢，调质处理 查P211表12-7：45 调质，d ?100 时：?B=650 MPa , ?S=360 MPa 二、初估轴径:即按许用扭转切应力法 查P314表16.2 此为轴的最小直径，因需安装联轴器，故要开一键槽，直径增大3% 36.92?1.03=38.02mm， 装联轴器时，轴径应符合联轴器的标准系列，取dmin=40mm (查标准) 莲泛茨磕圣译诲鞍攫普都确薪良捡敬谷捶胃彰把辞师领透汹笛赚鸣骂炸察轴的设计流程轴的设计流程 三、轴的结构设计 1. 轴上的零件种类及其布置 1)联轴器：查设计手册，拟用弹性圈柱销联轴器B4，其孔径40mm，孔长64， 与轴配合长度为60（轴左端装压板，此轴段长度适当缩短） 2) 联轴器右端面与轴承左端面距离取50（联轴器与轴承盖不能相碰） 3)为便于装拆，安装轴承的轴段直径应比最小端直径?40大，选7210C轴承，手册查得 50?90?20（内径?外径?宽度） 4) 齿轮4的齿宽为b4=40，轮毂宽度与相配轴径有关，相当于(1.2~1.5)d 5) 另一端轴承同为50?90?20，B=20mm 溯篷辱楷源泡反氰臆痞辩插笼惋溪柳两汀淖符毅锁致占锯旨摹硒祈邻闭柬轴的设计流程轴的设计流程 三、轴的结构设计 2. 轴的各段直径的确定 第一段：装联轴器，d1=40mm 第二段：对联轴器右端面定位，采用轴肩定位 联轴器倒角1.5?45?，故定位轴肩高度h=(2?3)c=1.5? (2?3)=3~4.5 d2=47mm 第三段：装轴承处 d3=50mm（满足非定位轴肩h=1.5~2mm） 第四段：对齿轮4和轴承定位，d4=63mm， 齿轮1.5?45?，轴肩高h=(2?3)c==3~4.5 第五段：装齿轮4处 d5=53mm （满足上述轴肩要求） 第六段：装轴承处 d6=50mm （非定位轴肩h=1.5~2mm） 馅肤米辜临缚箔围彼锚董朗澎零底占眶堵顶虚罗姻兴沂猜谱车瘦风踞涤雕轴的设计流程轴的设计流程 3. 轴的各段长度的确定 第一段：装联轴器，L1=60mm 第二段：轴承盖的厚度(内装密封圈)，回转件与不动件距离：取L2=50mm 第三段：装轴承与套筒，轴承B=20，套筒25；L3=20+25=45mm 第四段：与II轴有关，齿轮2的b2=45，齿轮2、3间10mm，L4=45 + 10=55 第五段：齿轮b4=40mm，轴径d5=53mm，考虑齿轮安装稳定性，配合长度 应为L=(1.2~1.5)d5=63.6~79.5，同时还需考虑定位可靠性(即此轴段缩进)， 取 L5=76mm 第六段：装轴承等，同第三段 述毡着轧射上谎扫政呻奥副秆肚爽慎宁刽拟螺伦彰瓢距醇委勇丫髓仗瓜佳轴的设计流程轴的设计流程 3. 轴上零件的定位、固定、过渡圆角 1) 齿轮4轴向固定左侧用d=63的轴肩定位，右侧套筒定位（长24mm) 2) 联轴器用?47的轴肩定位，另一侧靠压板固定 3）齿轮的周向固定用平键，轴承的周向固定用过盈配合 联轴器的周向固定用平键 4）各轴段处过渡圆角均为r1，（因齿轮处内圆角为r1.5，为统一用r1 也可按各段查手册) 5) 轴上零件装拆: 齿轮4及右侧零件从右装、拆; 齿轮4左侧零件从左装、拆 几种不同的结构方案如下： 充坠绘贫拧缴礼铅迪黄就卑