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储罐梯子平台安装方案.docx 19页

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储罐梯子平台安装方案
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壳牌润滑油北方项目储罐钢梯及平台安装施工方案 编 制:    审 核: 审 批: 中国化学工程第六建设有限公司天津壳牌润滑油北方项目项目经理部2013年9月25日目录1工程概况- 2 -2编制依据- 2 -3施工程序- 2 -4施工准备- 3 -5施工方法- 3 -6进度计划- 8 -7资源配置计划- 8 -8工程质量控制措施- 11 -9安全与环境保护施工技术措施- 12 -工程概况工程名称及相关单位项目名称:壳牌润滑油北方项目建设单位:壳牌(天津)润滑油有限公司总承包单位:中国天辰工程有限公司监理单位:浙江华建工程监理有限责任公司施工单位:中国化学工程第六建设有限公司工程特点 本方案主要内容为壳牌润滑油北方项目储罐的护栏、踏步、盘梯及联合平台的安装施工技术要求。本工程共有4个罐区,储罐共计74台,储罐上的钢结构共计163吨。钢结构材料为分包单位采购,钢材材质主要为Q235B。由于储罐的安装采用倒装法施工,储罐所附的钢结构应随储罐一起安装,以减少高空作业。平台、盘梯、直梯和罐间通道在预制场分段制作,待储罐安装完毕后,采用吊车进行钢结构的安装。由于2100罐区储罐为中石化建负责安装,该罐区所有与储罐直接焊接的结构,如罐顶护栏及垫板和盘梯及平台的支架须由中石化建安装。编制依据设备布置图和储罐护栏、踏步、盘梯及联合平台图纸 中国天辰工程有限公司《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》 GB 50128-2005《固定式钢梯及平台安全要求》 GB 4053-2009《压力容器焊接规程》 NB/T47015-2011《石油化工施工安全技术规程》 SH 3505-1999TEDA安全质量标准手册施工程序 施工工艺流程如下:施工准备施工技术准备进行图纸会审,会审后,编写施工方案和准备施工过程中所需要的各种表格。现场施工人员应认真熟悉图纸,规范和施工方案,以便顺利施工。现场准备施工现场要求三通一平:通电、通水、通路,且道路平整,并满足施工需要,根据施工组织设计中现场平面布置图的要求进行有关临设的布置。 应按业主安全防火的有关规定,设置好安全防火用具。主要工机具准备大型工机具按平面布置图的要求进行布置,各种设备应运行良好。计量器具精度应满足施工要求,并经校验合格,在有效期内。材料检验凡用于本工程的各种材料必须有质保书,并有检验合格证件,符合设计要求,材料变更必须要经过设计、监理单位同意,并办理工程联络单或设计变更单。钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层,表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半。钢材应按材质和规格分别验收堆放,材料堆放场地放置材料标牌。受潮变质,药皮破损,焊芯生锈的焊条和表面锈蚀、油污未经清除的焊条严禁使用。材料堆放应上铺下垫,搁置平稳,且便于施工。施工方法梯子、平台的吊装用徐工QY50t和QY25t汽车吊作为主吊机械,将平台梯子栏杆等预制好的构件吊装至各钢支架上,然后利用电动升降车将安装人员送至高处进行平台和梯子的安装。高空作业主要采用12米行程的剪叉式升降机。升降机的工作台的额定起重量为300kg,使用时不得大于额定值,并不能作激烈的人为摇晃。升降车运行应平缓,否则必然产生冲击负荷,使机械结构磨损,故障频发。由于升降车的最高行程为12米,在进行13米以上高空作业时,可采用自行曲臂式高空作业车。曲臂车行走的地面应平坦,无杂物。吊装应采用吊装带捆绑钢结构,以免结构的油漆被刮伤。钢结构在空中应保持平稳,用溜绳控制好结构的方位,结构就位时应避免与储罐或已安装好的结构发生撞击。梯子安装梯子的支架应在储罐安装时焊接完成,罐壁上的垫板若与罐壁纵焊缝相碰时,可适当调整垫板位置使其避开焊缝的距离不小于50mm。先安装梯间平台,再安装盘梯。梯间平台应与其护栏和格栅板预制成整体进行吊装,平台的预制场地应保持平整。盘梯应成段预制,盘梯的梯梁为8mm厚钢板制作,梯梁尺寸应精确放样。梯梁下料,划出螺栓线后,采用磁力钻钻踏步的螺栓孔,梯梁与踏步采用螺栓连接。盘梯预制完成后,踏步在垂直方向的投影面重叠不应小于15mm。盘梯由下至上分段吊装,盘梯与支架之间通过定位板焊接固定。直梯为设护笼的梯子。直梯本身采用焊接连接,直梯与储罐通过支撑板螺栓连接固定。上部的支撑为完全固定,直梯下端的支撑开设长圆孔,直梯向下伸缩。支撑的垫板应在储罐安装时焊接在罐壁上,直梯在预制场加工,现场将支撑板焊接至罐壁的垫板上。直梯的踏棍与梯梁承插处的外侧应焊平,内侧的缝隙也应密封焊接。罐间走道安装罐间走道预制前,应实测两个储罐之间的走道支架的间距,根据支架上螺栓孔的实际距离进行罐间走道的预制。走道支架应在储罐安装时焊接完成,支架的方位偏差不应超过5mm。罐间走道与支架通过螺栓连接。

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