复印机定影清洁.pptVIP

3.该搅拌器用于长时间搅拌墨粉。 收集到的墨粉被搅拌约 90 秒以后，其电势特性可得到稳定。 4.充分搅拌后的墨粉在搅拌器 2 中与新墨粉混合在一起。然后，被输送到搅拌器 1。 5.通过与转印导板偏压相同的方式将 565V 偏压输送到定位辊。 定位辊通过去除纸屑提高墨粉回收系统的可靠性。 6.定位辊中还有带聚酯薄膜的纸屑清洁机构。 7. 最后，为了在下一个消电过程之前消除剩余在感光鼓上的电荷，由 10 个波长 660nm 的红色 LED 灯排列而成的消电 LED 灯将光照射到整个鼓表面， 然后开始进行消电。 1.4 与清洁相关的故障维修 1.复印件背景上不均匀灰谐或脏迹 清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构; 清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置; 清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板; 2.复印件上有重影 清洁装置被严重污染，清洁检修消电灯装置; 返回 定影基础 1.1 定影基础之原理定义 碳粉被吸引到纸上之后为了确保影像,碳粉因此必须被永久的固定在纸上,在碳粉被固化前是靠着在纸张上暂时的静电固定着,但是这样是很不稳定的碳粉随时会因为一些小的骚动而移动。 定影就是就是把转印到复印纸上的墨粉影像永久地固定在纸面上形成复印件的过程。 1.1.1 定影主要构成 加热棍 加热灯/IH线圈 压力棍 分离爪 1.1.2 加热辊，加热灯 加热辊由加热灯（卤素灯）加热。2 个加热灯（卤素灯）位于加热辊上。 加热辊的中心部分由中部加热灯加热，加热辊的两端则由侧加热灯加热。 这样可对整个加热辊有效加热。此外，低熔点墨粉还支持低温熔化。 0.8mm 厚的加热辊增加了热导性。 从而减少预热时间。 1.1.3 压力辊 海绵压力辊保证了夹压量，增加了打印信封时的可熔性。 1.1.4分离爪 分离爪用于将纸张从加热辊离。 1.2 定影方式之分类 热辐射法 冷压法 热辊法 1.2.1 热辐射法 热辐射法是指利用红外线或电热丝发出的热辐射对复印纸加热，使墨粉溶化后固定在复印纸上。 缺点: 如果单纯以热的方式固化碳粉,是将热辐射在纸上,将碳粉熔化,但是很不幸的是纸张会将70~80%的热辐射反射掉,事实上已经证明了以这种方式的固化是很没有效率的. 1.2.2 冷压法 冷压法是指利用两个金属辊的机械压力，将墨粉压结在复印纸上，这种方式不需要加热，但是对于墨粉有一定的特殊要求。 这种加压的方式对所有的纸张并不是效果都一样好,滚轮是用坚硬的钢作成的,利用滚轮轴心两边的弹簧下压的力量产生两个滚轮中间的压力,当纸张通过滚轮时,便受到压力的作用. 1.2.3 热棍法 热辊法（热压辊轮式）是指通过外层包有聚四氟乙烯的空心金属棍与橡胶辊挤压加热进行定影的一种热压式定影方式。 大部分的高速列印都是用热熔的方式来固定碳粉,缺点是需要一段很长的预热时间 1.3 热棍方式分类 1 按加热源分类 加热灯 IH线圈 2 按热传递分类 无定影带 有定影带 3 按清洁类型分类 无清洁辊 清洁辊 清洁纸 1.3.1 加热灯无转印带无清洁辊型 1.3.2 IH线圈有转印带及清洁辊型 1.3.3 IH线圈,清洁纸型 1.3.4 IH线圈及清洁纸的优点 IH 线圈（IH-COIL）分为两部份加热定影辊中间的主 IH 线圈以及加热定影辊两端的副 IH 线圈。每个部分可单独开启／关闭以控制供电平衡，这样既能让定影辊对任何尺寸纸张定影时保持在某一特定温度，又不会浪费电。 清洁纸通过清洁纸推进辊接触定影辊，以去除定影过程中任何粘在定影辊上墨粉或纸屑。 通过清洁纸电机（M4）将其提升，其清洁面始终与定影辊接触。 还包括用于涂定影辊表面的硅油（使其易于清洁任何墨粉或纸屑）。 卷在定影辊周围的清洁纸已被压薄和延长。 这样增加了清洁纸卷起的速度，提高了清洁性能。 清洁纸的清洁性能与清洁辊相同. 1.4 与定影相关的故障维修 1.与定影温度相关的故障 定影温度约为170oC,温度过高会使墨粉点周围点发黄,纸面容易被烤焦,从而引起卡纸;温度过低会引起定影不牢。 2.与纸张质量相关的故障 在相同的温度和走纸速度下,纸张太厚容易产生定影不牢,纸张过薄,会造成纸张粘连,定影过度,造成纸张难分离。 一般为保证定影质量，当使用厚纸时，会适当生高定影温度，或适当调低定影速度。 3.复印件图像浓度不均匀 ,出现无规则的不均匀故障原因 采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡 胶老化脱落、 有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。