添加剂对钒钛磁铁精矿球团熔融还原冶炼的影响.docVIP

添加剂对钒钛磁铁精矿球团熔融还原冶炼的影响 吕亚男郭宇峰2陈栋3 （1苏州工业职业技术学院 机电工程系，江苏苏州 215104； 2中南大学 资源加工与生物工程学院，长沙 410083；3.苏州大学 沙钢钢铁学院，江苏苏州 215021） 摘要：对钒钛磁铁精矿预还原球团熔融还原冶炼中添加剂的影响进行了研究，对渣型制度进行了优化。熔融还原渣碱度添加剂氧化镁氧化铝对钒钛磁铁精矿的熔融还原作用明显。在添加剂作用下，1 500 ℃电炉冶炼10 min后的熔融还原产物为含96.9%铁0.52%钒的生铁，以及含66.13%TiO2的熔融还原渣，实现了钒钛磁铁精矿冶炼中铁钒和钛的有效分离。关键词：钒钛磁铁精矿预还原添加剂熔融还原TF55 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2017）02-0000-00 Effect of Additive on Smelting Reduction of Vanadium-Titanium Magnetite Ore Pellets Lü Ya-nan1, GUO Yu-feng2, CHEN Dong3 （1 Department of Mechanical and Electrical Engineering, Suzhou Institute of Industrial Technology, Suzhou 215104, Jiangsu, China; 2. School of Minerals Processing and Bioengineering, Central South University, Changsha 410083, China; 3. Shagang School of Iron and Steel, Soochow University, Suzhou 215021, Jiangsu, China） Abstract of slag additives on smelting reduction of vanadium-titanium magnetite concentrate pellets was investigated. Slag type was optimized. The results show that slag alkalinity, MgO dosage, and Al2O3 dosage have significant effect on smelting reduction products of vanadium-titanium magnetite concentrate. Under the optimum conditions with additive addition, pig iron reduced at 1 500 ℃ for 10 min contains 96.90% of iron and 0.52% of vanadium, while slag contains 66.13% TiO2. Iron and vanadium are efficiently separated from titanium in vanadium-titanium magnetite concentrate. Key words：vanadium-titanium magnetite ore; pre-reduction; additive; smelting reduction 对复杂钒钛磁铁精矿的主要有价元素铁钛和钒的回收利用研究始于世纪60年代。由于钒钛磁铁矿中各矿物紧密共生，相互嵌布[12]，因此有效分离回收其中的有价元素成为一个重要课题。处理钒钛磁铁精矿的方法有回转窑电炉法[34]、高炉转炉法[56]、还原磨选法[78]和熔融还原法[9]等。这些方法在一定程度上可以实现对钒钛磁铁矿的应用，但均存在着一定的局限性。高炉法具有可控性差强滞后性以及生产局限性等不足，且易造成环境污染[10]。还原磨选法通过选择性还原和球磨磁选后可获得铁粉精矿和富钒钛料[11]。然而，还原磨选法生产规模较小，且钒钛磁铁精矿还原温度较高，容易造成生产事故。采用回转窑电炉法冶炼钒钛磁铁精矿时，容易产生泡沫渣，尤其当炉渣中TiO2含量大于30%时，冶炼无法进行[12]。 与普通铁矿石比较，尽管钒钛磁铁矿的熔融还原速度较慢，但并未产生大量的泡沫渣，有利于钒钛磁铁矿的熔融冶炼[1314]。在适宜的还原制度下，对钒钛磁铁精矿进行熔融还原可得到铁品位较高的含钒生铁和含钛熔渣[9]。熔融还原过程中炉渣对冶炼过程的进行以及冶炼产物的组成起着举足轻重的作用，而添加剂可以通过调整炉渣的成分进而对熔融产物产生影响。因此本文探讨了电炉冶炼钒钛磁铁精矿过程中，