内燃式平衡重式叉车应急救援预案.doc

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内燃式平衡重式叉车应急救援预案

叉车安全管理制度 1.总则  1.1 为保障公司内叉车在使用、保养及检修过程中的规范操作,特制定本规程;  1.2 使用范围  公司内使用的型号为CPC35的内燃式平衡重式叉车。2. 相关人员职责2.1叉车工负责叉车日常检查和使用2.2维修工负责叉车润滑油添加、一般故障排除和250小时、500小时的保养2.3使用部门负责叉车工的调度和管理2.4设备部负责叉车的外协维修以及监督管理2.5人力资源部负责叉车工的技能培训工作3. 操作人员守则3.1 驾驶人员必须达到18周岁并经有关部门考核批准, 发给合格证件后, 方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机不准上路运载货物  3.2 严禁酒后驾驶, 行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。  3.3 车辆发动前, 应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠, 严禁带病出车。  3.4 车辆在运行中和尚未停稳时, 严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外, 车辆的其它部位严禁乘人。  3.5 工作完毕后, 必须将车辆刹稳并摘档熄火, 叉车的叉脚应放落地面。  4. 叉车安全操作规程  4.1 载荷重量及尺寸要求  4.1.1由于路面状况及叉车的磨损情况,货物重量不准超过叉车额定载重量的90%,当叉架升高时,载重量按照载荷曲线逐级降低;  4.1.2 宽,载荷中心是指货物重心到货叉垂直段前壁的水平距离。一般情况下,叉车的载荷中心为600mm,当货物重心在载荷中心范围内时,叉车能按额定起重量进行正常的装卸作业。当超过重心超出载荷中心范围时,即有可能破坏叉车的稳定性,叉车就不能按额定起重量进行装卸作业。即当接近额定载重量时,货物宽度不准超过1200mm(指的是额定重量时);  4.1.3 高度,如起重机起载货物的额定高度为3000mm,但由于叉车的磨损及路面状况的影响,货物的高度不准超过2700mm。叉工件时, 叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的2/3 , 运行时叉件离地高度应在300mm-500mm之间;  4.1.4 长,货物的长度不应超过叉宽的两倍,当货物过长时,可能会由于货物重心的偏移而影响叉车的纵向稳定性;  4.1.5 速度限制,起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件, 应减速慢行。在厂区内行驶,时速不得超过10公里; 出入厂门、车间、库房门、转弯时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得超过3公里。  5. 叉车维修保养制度  叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。日常保养通常每天要进行一次,每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后进行三级保养。  5.1叉车的日常保养  5.1.1检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。  5.1.2检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。  5.1.3检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。  5.1.4检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。  5.1.5检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象  5.1.6检查灭火水箱的水位。  5.1.7检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。  5.1.8上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。  5.2叉车一级保养  5.2.1检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。  5.2.2清洁蓄电池,视需要添加蒸馏水。  5.2.3检查风扇皮带外表及其松紧度。  5.2.4检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。  5.2.5按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。  5.2.6检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况,若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。  5.2.6检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。  5.3叉车二级保养  5.3.1清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部,更换新机油。  5.3.2清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。  5.3.3检查分电器断电触点并调整期间隙。  5.3.4检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。  5.3.5检查蓄电池的放电量,并视需要进行充电。  5.3.6更换散热器内的冷却水。  5.3.7检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。  5.3.8排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水,清洗滤网并视情况添加新油。  5.3.9检查两起重链的松紧程度是否一致。  5.3.10检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。  5.4叉车三级保养  5.4.1调整气门间隙。  5

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