项目名称SSZ10-ZN-240000220智能电力变压器.docVIP

项目名称： SSZ10-ZN-240000/220智能电力变压器 推荐单位：三门县科技局 项目简介：项目主要以智能电网中常用的220kV智能型电力变压器为研究对象，研制出了既保持了电力变压器低损耗、低局放、低噪声，高抗短路强度等特点，又具有智能在线监测系统的测量、控制、监测和非电量保护等功能的智能型电力变压器，所有数据符合标准的IEC61850通信协议并上传至变电站智能管理系统，满足智能变电站使用。产品实现全面且相关关联状态监测和专家系统，为变压器提供在线监测与故障诊断的全面解决方案，突破传统的多套各自独立监测系统组合瓶颈。项目解决了220kV智能电力变压器在智能电网安全可靠运行的相关技术问题；配套的变压器智能在线监测系统具有测量、控制、监测、故障诊断和非电量保护功能，智能化程度高，满足智能变电站使用要求。 主要科技创新： 产品实测负载损耗578.2kW，空载损耗112.61kW，空载电流0.07%，经机械工业信息研究院查新，该产品油箱预留传感器接口，铁心、绕组放置光纤测温探头在线监测温度，在国内外相关文献中未见有相同介绍。 在产品设计制造过程中，获取多项专利技术： （1）发明专利“一种油浸电力变压器储油柜支架组焊装置及其焊接方法用于实现对储油柜支架与储油柜支脚固定板、油箱侧壁固定板之间的焊接操作，保持在焊接过程中的稳定等，具有定位准确、装配精度高、操作简单、使用便捷、作业高效、通用化程度高、焊接变形小等优点。缩小了高低压线圈间的主绝缘距离，使产品体积减少，成本降低，提高了市场竞争能力；结构简化，加工难度降低，提高了生产效率。确保在脱卸和装入线圈的过程中，线圈的平稳升降；所述机架，用于承受线圈的重量及安装机构所有零件的作用，并与所述轨道配合实现直线移动在结构及电气设计中采用新型绝缘结构和先进的工艺，提高了抗短路能力和电气强度，性能更加可靠。设计过程中充分考虑对变压器绕组和铁心造成的影响，足够的裕度使绕组和铁心能够承受由的附加温升，并保持较低的噪音,保证了变压器的使用寿命。 组织项目总策划，在整个研制开发过程中，指导技术方案制定和执行。 3 徐秋元 教授级高级工程师 三变科技股份有限公司 组织项目总设计、电磁方案和结构方案制定。 4 符建牛 工程师 三变科技股份有限公司 参与 5 戴军 工程师 三变科技股份有限公司 参与 6 杨晓亮 工程师 三变科技股份有限公司 参与 7 刘尚宝 助理工程师 三变科技股份有限公司 参与 8 叶波 助理工程师 三变科技股份有限公司 参与 9 干才鑫 工程师 三变科技股份有限公司 参与 10 任开前 高级工程师 三变科技股份有限公司 参与 主要完成单位及创新推广贡献： 主要完成单位：三变科技股份有限公司 完成单位将该产品列为年度重点技术研发目标，进行自主研发，在项目计划任务下达以后，成立了项目开发工作小组，由董事长牵头组织实施，进行直接领导与管理。在经过充分、广泛的市场调研基础上，缜密地进行可行性分析，利用公司已有的技术和先进的生产设备完成技术路线设计、工程图设计、生产工艺设计，独立完成了该产品的试制开发和市场推广。 项目名称：智能电网优化调度冷却控制系统 推荐单位：三门县科技局 项目简介：主要科技创新： （2）.智能电网优化调度冷却控制系统以优化调度理念实现变压器冷却器的能效优化 （3）.智能电网优化调度冷却控制系统上层采用ARM系统实现，完成优化调度以及“四遥”通信功能。底层控制与驱动采用PLC+变频器方式实现。若上层优化控制无法投入时，底层控制也能相对独立地完成变压器冷却器控制系统的“手动”、“自动”控制功能，确保控制系统在各种情况下的投入率。 （4）.驱动部分采用变频器取代传统的接触器在主回路驱动部分采用变频器，对变频器的启停状态及频率进行优化调度，提高冷却系统的能效，另外避免传统接触器触点腐蚀氧化的缺陷，提高冷却系统的运行可靠性。 （5）.控制方式自动降阶功能。当系统处于“优化”运行方式下时，若运行冷却器组出现故障时，控制系统自动将控制方式设置为连锁模式。通过控制模式的降阶，实现控制系统的可靠性。 主要完成人及技术贡献： 1 黎贤钛 浙江尔格科技股份有限公司 高级工程师 项目决策 2 陈文联 浙江尔格科技股份有限公司 高级工程师 图纸审核、质保 3 张世荣 浙江尔格科技股份有限公司 高级工程师 技术指导、工艺 4 张其强 浙江尔格科技股份有限公司 工程师 检测及收集市场信息 5 周伟达 浙江尔格科技股份有限公司 工程师 组织试制、模具开发 6 王道华 浙江尔格科技股份有限公司 工程师 图纸制作、工艺流程 7 陈英勤 浙江尔格科技股份有限公司 会计师 财务核算 主要完成单位及创新推广贡献： 作为项目负责单位，浙江尔格科技股份有限公司，是一家专业生产输变电