高温浓酸泵操作规程.docVIP

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高温浓酸泵操作规程

高温浓酸泵操作规程 1 范围 本规程规定了浓酸泵的主要技术参数、检查与维护、润滑、主要运行与调整参数和常见故障与处理。 2 主要技术参数 规格型号 流量m3/h 扬程m 安装地点 LSB 200-30A 190 27 一工段干吸 JHB80-30 80 30 一﹑四工段地下槽 JHB360-30 360 30 二工段干吸 GLSB80-30 80 30 二工段地下槽 LSB480-30 480 30 三工段干吸 LSB80-30 80 30 三工段地下槽 JHB480-30 480 30 四工段干吸 3 开机前的检查与标准 3.1检查泵体各部联接螺栓有无松动现象,联轴器盘绕弹簧护罩螺栓是否紧固。 3.2检查泵体轴承座内是否润滑良好。 3.3盘动泵轴,检查泵体转动是否轻松自如,有无卡檫现象。 3.4检查液面是否正常,严禁空转,以免磨损轴套。 4 开、停机循检 4.1各部检查完毕,经确认无误时,按工艺指令开启设备。 4.2调节出口阀门,直至流量、扬程满足工艺要求为止,切记!泵电流表的读数严禁超过电机的额定电流。 4.3停机前首先必须关闭出口阀门,然后再停泵。 4.4循检轴承,经常加油,使之保持足够的润滑脂。 4.5严禁让稀硫酸直接冲刷泵体,否则会严重腐蚀泵体。 5 安全事项 5.1严禁用手或其它物品触摸泵的转动部件。 5.2发现异常应及时与有关方面取得联系。 5.3泵的出口法兰处严禁有人停留。 6 润滑 轴承座 3#普通锂基润滑脂 主要运行与调整参数 6.1电动机的温度不应超过80℃ 6.2滚动轴承的温度不应超过70℃ 7 常见故障与处理 故障 故障原因 处理方法 打不出液体 吸入管、排出管、叶轮被杂物阻塞 吸上管有空气吸入 转向反 除杂物 修理管路 改变转向 流量不够 吸入管路浸入液体深度不够,有空气带入泵内 有杂物阻塞 叶轮腐蚀或磨损严重 增加浸入深度 清除杂物 换新叶轮 泵振动严重 泵轴与电机轴不同心 地脚螺栓松动 将电机与泵轴线重新调整 紧固螺栓 泵轴承过热 润滑脂没有或不足 电机和泵轴不同心 轴承损坏 加油 重新校正联轴器 更换新轴承 浓酸泵检修安全注意事项 8.1 切断电源,悬挂“有人工作,严禁合闸”警示牌。 8.2 关闭泵进口阀。 8.3 切断与检修泵管网连通的所有酸源。

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