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煤矿重大危险源的辨识 1、危险、有害因素与 危险、有害因素识与分析过程 危险、有害因素过程 危险、有害因素的分类 生产过程中危险、有害因素辨识与分析 1.3.1 开拓开采系统与分析 ⑴ 如果回采工作面及巷道掘进穿过断层、破碎带等地质构造时，支护方式不能有效控制围岩压力，施工措施不得力，可能造成冒顶和片帮事故。 ⑵ 回采工作面初次来压时或周期来压时未及时加强支护，造成顶板垮落事故。 ⑶ 回采工作面采煤时，未及时支护，可能造成顶板冒落事故。 ⑷ 回采工作面安全出口控顶面积大，又处于动压较大地带，如果支护方式不合理，维护距离不够，支护不及时，容易发生冒顶事故。 ⑸ 回采工作面支撑力达不到要求，易发生冒顶事故。 ⑹ 回采工作面安装和撤出支护时，没有制定专门的安全措施，易造成顶板冒落事故。 ⑺ 对失效或损坏的支柱，应及时进行更换，否则会造成冒顶事故。如果矿井开拓方式不合理，将导致矿井通风、运输、排水等系统不合理，给整个矿井的安全生产埋下隐患。 1.3.2 通风系统与分析 运输提升系统分析 1)断绳事故 ⑴ 使用中的钢丝绳由于受井筒淋水、腐蚀、疲劳等影响，使钢丝绳断丝、磨损、锈蚀超过规定,在特殊情况下钢丝绳打弯、挤压、撞击变形和猛烈拉力伸长，不能及时更换，都有可能造成断绳事故。 ⑵ 过卷、过速、松绳等保护装置缺少或失灵，也可能造成断绳、跑车事故。 2)过卷事故 ⑴ 制动力矩不符合规定，制动闸的空动时间、制动闸间隙大于规定值，使之不能可靠制动。 ⑵ 闸瓦磨损严重，闸瓦与制动盘的接触面积小于规定值，使贴闸压力降低，造成不能可靠的制动。 ⑶ 防过卷、防过速、限速、深度指示器失效、闸瓦等保护装置缺少或失效。 3)轨道斜巷没有按规定装设挡车栏、阻车器、跑车防护装置或装置不完好，可能引起跑车事故。 4)胶带输送机着火事故 ⑴ 使用非阻燃胶带，托滚的非金属材料零部件和包胶滚筒胶料的阻燃性、抗静电性不符合要求，堆煤、防滑、防跑偏、温度、烟雾和自动洒水等保护装置缺少或失效，当出现堆煤和打滑时，输送带与滚筒和煤产生摩擦，输送带与胶带输送机底部的堆积物产生摩擦，都可能引起输送带着火； ⑵ 液力偶合器使用可燃性传动介质，同时易熔塞和防爆片又不符合要求，在过负荷或充液量不当的情况下，可使充填液喷出，造成人员灼伤和输送带着火。 (3)带式输送机检修使用电气焊时，在检修完毕没认真检查是否有余火，就下班升井，由于余火引燃输送带，造成输送带着火。 1.3.3.2、输送带断带下滑引起设备损坏、人员伤亡的危险、有害因素分析： 1)输送带通过长期运行，疲劳、磨损、破损，钢绳芯输送带的钢丝绳锈蚀、断绳、断股，钢绳芯输送带断钢丝，使强度降低，在负荷大的情况下有可能发生断带。 2)输送带接头使用的皮带扣、硫化热补接头的强度与输送带的强度不匹配，输送带接头成为输送带运行中的薄弱环节，因此在负荷大和紧急制动时有可能发生断带事故。 3)选用输送带的强度、安全系数不符合要求。因输送带强度低在运行中可能发生断带。 1.3.4 电气系统与分析 ）瓦斯与分析顶板与分析 煤尘爆炸与分析 爆破作业与分析 水与分析 火灾与分析 矿矿井事故矿井开采的煤属燃，如果的技术措施和管理措施不当，可能发生矿井事故液力偶合器使用可燃性传动介质，同时易熔塞和防爆片又不符合要求，在过负荷或充液量不当的情况下，可使充填液喷出，造成人员的灼伤和引燃易燃物着火井下使用非阻燃电缆，在其过负荷、短路或损坏时可能引起火灾。 井下设备失爆，其隔爆腔内的电气火花，可能引起火灾或点燃瓦斯、煤尘，造成瓦斯、煤尘爆炸事故。 电气设备的选择、安装和使用未遵守有关安全规定，各种安全保护装置不全或使用不当，可能引起电气火灾事故。进风井口的空气加热设施不符合防火要求，防止烟火进入矿井的安全措施不完善。 矿井地面建筑和井下巷道支护使用易燃材料，油脂的贮存、使用不当，这些都是火灾隐患。 机械伤害与分析 中毒窒息与分析 1）热害 影响该矿井的热环境因素，主要有以下三个方面： （1）矿井地面大气环境 矿井风流是由地面流入井下的，地面大气环境对井下风流气温条件的影响较大。该矿属高原地带干旱大陆性气候。夏季气候炎热多雨，最高气温可达34℃。由于夏季地面大气温度较高，温、湿度变化较大，因此导致夏季矿井入风流温度较高，温、湿度变化也较大。 （2）矿井生产环境 矿井开采所形成的生产环境对井下热环境具有直接的影响。井下生产过程中产生的热量，如机电设备运转时的散热、运输中的煤矸放热、通风风流的压缩热以及采掘裸露煤岩的氧化散热等，都将与矿井风流发生热交换，使井下风流温度升高。 2）噪声 噪声是指人们不需要的、使人感觉到讨厌和烦躁的声音。噪声可以使人耳聋、头晕；还有可能引起高血压、心脏病、神经官能症等疾病。噪声还污染环境，影响人们的正常生活和生产活动。噪声给职工