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Relex Studio 应用培训——FMEA/CA 内容提要 FMEA 技术简介 Relex Studio FMEA 概述 Relex Studio FMEA应用流程 应用实例 1.FMEA 技术简介 —什么是 FMEA/CA？ Failure Mode,Effects and Criticality Analysis，简记为FMECA 分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式及其对系统造成的所有可能影响，并按每一个故障模式的严重程度、检测难易程度以及发生频度予以分类的一种归纳分析方法； 是一个系统化的过程，利用表格方法，同时也是用于解决问题的工具，来识别潜在的故障及其影响。 FMEA 的别名 PFMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis PMEA Problem Mode and Effects Analysis FMECA Failure Mode Effects Criticality Analysis FMA（ Failure Mode Analysis ）？ HF PFMEA （Human Fault Process FMEA）？ FMEA 发展史 二十世纪五十年代初，美国格鲁门飞机公司在研制飞机主操作系统时首次采用； 二十世纪六十年代，Apoll项目，美国航天； 1974年，MIL-STD-1629诞生，美国海军； 1976年，美国国防部确定FMEA所有武器采购的必要活动； 七十年代后期，美国汽车工业采用FMEA作为风险评估工具； 八十年代中期，美国汽车工业采用过程FMEA（PFMEA）； 1991年，ISO9000 推荐； 1994年，QS9000 强制。 FMEA 是一种预防行为！ FMEA 分析的是潜在故障（Potential Failure），是可能发生但是现在还没有发生的故障。 它是一种“事前预防”的行为 “及时性”是FMEA的关键因素 事先花时间对设计进行分析，事先低成本地进行修改 减少未来更大损失的发生 FMEA 术语定义 故障模式（ Failure Mode ） 影响（ Effect ） 原因（ Cause ） 当前设计控制（ Current Design Controls ） 发生概率（ Occurrence ） 严酷度（ Severity ） 检测率（ Detection ） 风险优先数（ Risk Priority Number ） (RPN) FMEA 分析思路 FMEA 的效益 改进质量、生产率、可靠性和安全性 改善企业形象，提高竞争力 提高顾客的满意度 减少招回的风险 降低产品开发的时间和费用 对减少风险的活动或措施进行存档和追踪 FMEA 模型 FMEA 模型 FMEA 的不同方法使用 FMEA 分析步骤 GJB 1391－92《故障模式、影响及危害性分析的要求和程序》是中国1992年出版的国家军用标准，规定了对产品进行故障模式、影响及危害性分析的要求和程序，主要适用于军工产品。 FMEA 图形分析 图形分析的目的在于以更加直观的方式查看FMEA的结果 典型的FMEA图形分析 危害性矩阵 风险矩阵（风险分布） 危害性矩阵 风险矩阵、风险分布 FMEA工作的具体开展 特点 FMEA/CA 工作通常以表格和图形的形式提交 不同行业采用不同的分析标准 FMEA/CA 工作应该由产品设计师和可靠性工程师共同完成 工作量大 用一句话概括FMEA工作内容 根据待分析对象的类别、功能和任务填写相应的故障模式影响分析表格。 FMEA 技术总结 明确开展FMEA工作的目的是什么？ 预防性风险控制 FMEA工作的开展时机？ 设计阶段、生产阶段… FMEA的效果？ 分析潜在问题的影响并得到定量评估结果 针对潜在问题或已发生问题提出有效的控制计划 FMEA的体现形式？ 表格、图形 Relex FMEA/CA 功能特点 支持多种类型 FMEA/CA 支持全世界范围内的FMECA分析标准 提供故障模式数据库 支持多种FMEA配置方案 支持网页和视窗的访问方式 FMEA自动推导与自动创建 可由FMEA生成故障树 自动生成FMEA分析报告 进行危害度计算与风险计算 3.Relex FMEA 应用流程 选择FMEA项目模板 Relex提供了几种不同的可以作为模板的FMEA项目 FMEA 项目定制 定制FMEA设计文件 选择FMEA数据结构 定制FMEA表格 FMEA列表 FMEA树 FMEA表 定制使用任务剖面 定制故障模式库 定制故障信息匹配 建立FMEA树 如果建立的是功能或设计FMEA，FMEA分解结构可以从系统树中导入，也可以手动建立；如果建立的是过程FMEA，则需要在FMEA树Tab页中手动建立FMEA分解结构 录入FMEA数据 FM