公差配合与技术测量.pptVIP

《公差配合与技术测量》 项目一 为我国加入国际化标准组织纪念日准备宣传材料 知识目标 1、了解我国标准化历程； 2、掌握互换性的概念； 技能目标 实际工作中会用互换性； 项目内容 1-什么是互换性？（互换性的种类）； 2-实现互换性的意义； 3-标准化、互换性的问世； 4-合格与互换性； 5-我国实现标准化的历程； 6-小知识； 互换性的种类 互换性按其程度可分为完全互换性和不完全互换性。 1．完全互换性 当零(部)件在装配或更换前，不作任何选择；装配或更换时，不作调整 或修配装配或更换后，能满足预定使用要求。这样的零(部)件属予完全互换 性或称绝对互换性。 2．不完全互换性 当零(部)件在装配前，允许有附加的选择，装配时允许有附加的调整但 不允许修配；装配后能满足预定使用要求。这样的零(部)件属予不完全互换 性或称有限互换性。 分组装配法即属不完全互换性。例如：当装配精度要求很高时，若采用完全互换将使相配零件的尺寸公差很小，这将导致加工困难，成本提高，甚至无法加工。为此，生产中往往把零件的尺寸公差适当放大，以便加工。而在加工后再根据实测尺寸的大小，将制成的相配零件各分成若干组，使同组的尺寸差别比较小。然后，按对应组进行装配，这样既保证了装配精度的要求，又解决了零件的加工困难。此时，仅组内零件可以互换，组与组之间不可互换，故称不完全互换性。 实现互换性的意义 互换性原则被广泛采用，因为它不仅仅对生产过程发生影响，而且还涉及产品的设计、使用、维修等各个方面。 在设计方面：由于采用具有互换性的标准件、通用件，可使设计工作简化，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。 在制造方面：当零件具有互换性，可以采用分散加工、集中装配。这样有利于组织专业化协作生产，有利于使用现代化的工艺装备，有利于组织流水线和自动线等先进的生产方式。装配时，不需辅助加工和修配，既减轻工人的劳动强度，又缩短装配周期，还可使装配工作按流水作业方式进行。从而保证产品质量，提高劳动生产率和经济效益。 在使用、维修方面：互换性也有其重要意义。当机器的零件突然损坏或按计划定期更换时，便可在最短时间内用备件加以替换，从而提高了机器的利用率和延长机器的使用寿命。 在某些方面：例如：战场上使用的武器，保证零部件的互换性是绝对必要的。在这些场合，互换性所起的作用很难用价值来衡量。 综上所述，在机械工业中，遵循互换性原则，对产品的设计、制造和使用和维修具有重要的技术经济意义。 标准化、互换性的问世 美国南北战争时期，急需大批军火。伊莱．惠特曼与副总统杰弗逊签订了两年内为政府提供10000支来福枪的合同，可由于当时制枪方法落后，每支枪的全部零部件均出自一个熟练工匠之手，由于熟练工匠人数有限，生产效率极低，第一年仅生产出了500支，受到政府构责备。急得像热锅上的蚂蚁一样的惠特曼数日彻夜难眠，猛然间想出一个好主意：既然一支枪的零部件与其他枪的零部件是一样的，多次重复出现的技术问题也是相似的，为什么非要一个人造一支枪而不是一个人制造一个零件，然后再进行组装呢？他为此高兴得发疯。不久惠特曼的兵工厂改为流水作业批量生产，整个造枪工作统一简化为若干工序，：每一组成员只负责整个进程中的一道工序，每个零件都按一支选定的标准枪来仿制，可彼此互换。结果，效率和质量大为提高，成本急剧下降，惠特曼因此如期完成了合同，而且因为首创标准化、互换性原则，促进了美国工业的迅速发展，被称为美国的标准化之父。从此开创了世界性互换性生产的先河。 合格与互换性 合格是指零件的误差在零件的公差范围内。只有合格的零件才有互换性。 在机械工业中，互换性是指制成的同一规格的零(部)件中，在装配或更换时，不作任何选择，附加调整或修配，能达到预定使用性能的要求。这样的零(部)件称为具有互换性的零件。能够保证零(部)件具有互换性的生产，就称为遵循互换性原则的生产。 互换性是现代化生产的基本的技术经济原则。它普遍应用于机床、拖拉机，家用电器、自行车、缝纫机等等产品的零件生产中，在使用、维修方面也广泛采用。例如；自行车、缝纫机的零(部)件坏了，可以迅速地换上一个新的，更换后仍能满足使用要求。之所以这样方便，是因为这些零(部)件都具有互相替换的性能。 为实现互换性生产，必须对机器零件的有关尺寸等几何参数，规定出合适的公差和配合标准。即制定可行的标准是实现互换性的基础。 为实现互换性生产，必须保证长度计量单位的统一，这就需在全国范围内规