副井井壁淋水治理方案.docVIP

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副井井壁淋水治理方案

国电建投内蒙古能源有限公司 察哈素煤矿副立井淋水治理方案 审 核: 批 准: 察哈素煤矿 2013年1月 副井井壁淋水治理方案 副立井全深481.5m,-6~-393m段为冻结段双层井壁,-393~-435.5m段为冻结基岩井壁,-435.5~-452.5m段为井筒与井底车场连接段。 一、井筒涌水量情况 根据实测副井涌水量为6.1m3/h,其中马头门以下涌水量为0.7 m3/h,马头门以上段涌水量5.4 m3/h。 -98m处井壁一处渗水,水量约0.2 m3/h; -136m处井壁两处渗水,水量约0.5 m3/h; -188m处井壁一处渗水,水量约0.4 m3/h; -192m处井壁有一直径约5mm的小孔出水,水量约0.7m3/h,有明显水压现象; -292m处井壁一处渗水,水量约0. 4 m3/h; -296~-304m段井壁全断面渗水,水量约1.5 m3/h; -344m处井壁有一长0.1m裂缝出水,水量约0.5m3/h,有明显水压现象; -356m以下井壁全断面渗水,水量约1.2m3/h。 二、存在问题 副立井提升系统运行后,两马头门附近由于淋水文明卫生难以保持;淋水严重腐蚀罐笼、提升钢丝绳、罐道及瑶台等井筒内装备。 三、治理方案 副井东西马头门及马头门以上60m段采用全断面壁后注浆,在马头门以上50m位置采用集水槽集入漏斗,用钢管引至副井井底水仓。 (一)注浆 1、井壁60m以上段出水点处理 对井筒60m以上段的-192m处、-296~-304m段以及-344m处井壁集中漏水处采用直接造孔,孔数以将水封闭为准;对于-296~-304m段片状渗漏水,布孔适当加密,以防驱散地下水。 2、马头门以上60m段壁后注浆孔布置原则 (1)注浆孔布置是根据堵水加固面积、注浆目的和浆液有效扩散半径来确定,以控制漏水区域。 (2)井壁有裂缝区域注浆孔的位置应与井壁漏水裂缝相交,选择在漏水量大的裂缝附近造斜孔。 (3)对集中漏水处可直接造孔,孔数以将水封闭为准;对于片状渗漏水,尤其在含水层顶板处,布孔适当加密,以防驱散地下水。 (二)集水设施布置 1、引水管选择 采用D75*6.8(?=75mm,δ=6.8mm)型PPR管,验算如下: 集水漏斗处距副井井底H=84.425m,集水漏斗处至井底段有能量输出,取井底处为基准,由伯努利方程 ⑴ 式中:Pa1,Pa2——集水漏斗处、井底处的大气压力,若忽略空气重度,Pa1=Pa2; v1 、v2漏——集水漏斗处、井底处水流的速度; g——重力加速度; hw——管路阻力损失,不计。则 ⑵ 井壁淋水的流量取Q=5.4m3/h,则集水漏斗处: v1=4Q/[∏(?-2δ)2]=4×5.4/[3.14(0.075-2×0.0068)2]=0.51m3/h 当v1≥0.51m3/h时满足井壁流量要求。 将数据v1=0.51m3/h,h=0,g=9.8,H=84.425m带入上述方程⑵计算的v2=40.7m3/h,v1≦v2,所以选择D75*6.8型PPR管满足流量要求。 2、集水槽设计 集水槽采用管径158mm,壁厚7.1mm的纳米复合聚丙烯(NFPP-R) (2)集水漏斗设计 集水漏斗采用不锈钢钢板制作成梯形漏斗,下部通过快速接头与D75*6.8型PPR管连接。如图所示: 四、注浆及集水装置安装 1、先从副井马头门上方60m位置开始逐步往下注浆,井筒注浆完成后开始东西马头的全断面注浆。同时-192m,-344m处两处带水压部位进行局部注浆。 2、集水槽安装 (1)在马头门上方50m位置安装集水槽,将准备好的管径158mm,壁厚7.1mm的纳米复合聚丙烯(NFPP-R) 1 / 7

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