2.钢的渗碳 是指向钢的表面渗 入碳原子的过程。 1)渗碳目的 提高工件表面硬度、 耐磨性及疲劳强度,同时保持心部良好的韧性。 2)渗碳用钢 为含0.1-0.25%C的低碳钢。碳高则心部韧性降低。 井式气体渗碳炉 气体渗碳法示意图 3)渗碳方法 ① 气体渗碳法 将工件放入密封炉内,在高温渗碳气氛中渗碳。 渗剂为气体(煤气、液化气等)或有机液体(煤油、甲醇等)。 优点:质量好,效率高; 缺点:渗层成分与深度不易控制。 ②固体渗碳法 将工件埋入渗剂中,装箱密封后在高温下加热渗碳。渗剂为木炭。 优点:操作简单; 缺点:渗速慢,劳 动条件差。 ③ 真空渗碳法 将工件放入真空渗碳炉中,抽真空后通入渗碳气体加热渗碳。优点:表面质量好,渗碳速度快。 真空渗碳炉 4)渗碳温度 900-950℃。 渗碳层厚度(由表面到过度层一半处的厚度):一般为0.5-2mm。 低碳钢渗碳缓冷后的组织 渗碳层表面含碳量:以0.85-1. 05为最好。 渗碳缓冷后的组织: 表层为P+网状Fe3CⅡ;心部为F+P;中间为过渡区。 5)渗碳后的热处理 淬火+低温回火。回火温度为160-180℃。淬火方法有: ①预冷淬火法 渗碳后预冷到略高于Ar1温度直接淬火。 渗碳后的热处理示意图 ②一次淬火法
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