国产DCS应用情况汇报.ppt

* * * * * * * * * * * * * 国产分散控制系统在1000MW 机组上成功应用及问题处理 2012年11月 黄山 二、系统简介 汇 报 纲 要 四、取得成果 三、运行应用 一、电厂概况 五、效誉分析 一、电厂概况 1、 总体概况 台山二期工程（2×1000MW机组）主机选用超超临界燃煤发电机组，锅炉、汽轮机、发电机组分别由上海锅炉厂有限公司、上海汽轮机有限公司、上海汽轮发电机有限公司制造。DCS系统采用杭州和利时公司的MACS V6控制系统。 6号机组于2011年3月29日完成机组满负荷168h试运移交商业运行，7号机组于2011年11月24日完成机组满负荷168h试运移交商业运行。 一、电厂概况 2、机组概况 1 ）锅炉 采用上海锅炉厂有限公司引进Alstom-Power公司Boiler Gmbh技术，型号为SG3091/27.56-M54X。 超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉、一次再热、单炉膛单切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式布置。锅炉本体系统配30%BMCR容量的启动循环泵。锅炉最低稳燃负荷为30%BMCR。 锅炉点火、升压和低负荷稳燃均采用0号轻柴油，采用二级点火方式。同时配置微油点火系统。 一、电厂概况 2） 汽轮机 采用上海汽轮机有限公司引进西门子技术生产的TC4F型汽轮机。 汽轮机为高中压联合启动、超超临界、一次中间再热、单轴、双背压、四缸四排汽。 汽轮机采用定－滑－定运行方式。 机组能满足各种运行方式并具有调峰能力。 3） 发电机 采用上海汽轮发电机有限公司的THDF 125/67型发电机。发电机转子绕组及铁芯为氢冷，定子绕组为水冷。 1、大集控模式 机组集控室中，布置6、7号单元机组操作台区域（7台操作员站/机组）和公用系统操作台区域（电气操作员站3台、BOP操作员站3台），共20台操作员站。运行人员统一在集控室中实现两台1000MW机组的监控与管理，就地不设置值班控制室,实现主机、脱硫、辅控一体化的大集控运营管理模式。 二、系统简介 台电6、7号机组双机一控集控室 2、控制范围 台电二期2X1000MW机组的控制采用两套DCS来实现，分别控制两台单元机组、两套脱硫及公用系统。DCS控制系统采用杭州和利时公司的MACS V6系统，完成台电二期两台单元机组主体设备的控制、监视、报警、数据记录和追忆。DCS实现模拟量控制(MCS)、锅炉炉膛安全监控(FSSS)、顺序控制(SCS)和数据采集(DAS)、MEH、METS等功能，满足各种运行工况的要求。 二、系统简介 3、系统结构 DCS系统采用杭州和利时公司的HOLLiAS MACS V6控制系统 DCS系统共5个域： 0号域――公用系统，共设11个控制站 1号域――＃6机组单元，共设49个控制站 2号域――＃7机组单元，共设49个控制站 3号域――＃6单元机组的脱硫系统，共5个控制站 4号域――＃7单元机组的脱硫系统，共5个控制站 二、系统简介 二、系统简介 4、系统管理功能 DCS系统管理功能，按集中与分散原则进行合理分配，即集中布置，功能分散，以合理满足调试、运营的功能要求。集中布置在机组工程师站的DCS工程师站统一进行DCS系统的管理与功能定义， 即：单元机组工程师站功能定义上有1台机组专用工程师站及1台操作员站，有1台脱硫专用工程师站及1台操作员站。 二、系统简介 5、 站及外通讯 单元机组DCS系统设计配置了7台操作员站、1台工程师站、2台通讯站。通讯站负责与外系统，如系统空预器间隙调整装置、数字电液调节控制系统 、锅炉壁温、发电机温度、精处理系统、空调系统、捞渣机系统等进行通讯，采用MODBUS通讯协议，RS485接口。 1、硬件应用情况 DCS系统在杭州和利时成套调试期间，曾经发生7次机笼故障、23次卡件故障，主要原因是当时系统调试环境温度较高、通风不畅所致。 在DCS系统复原成功后，设备所处环境较之前有明显提高，在台电现场发生硬件故障的次数明显下降；但由于系统设备在前期超标环境下运行较长周期，部分设备电子元器件已损坏，相继出现了服务器与工作站硬件故障的现象。 三、运行应用 ? 机笼 电源模块 卡件 控制器 服务器 工作站 出厂前 7 0 23 3 0 0 出厂后 0 0 3 1 2 1 总计 7 0 26 4 2 1 2、软件应用情况 和利时DCS系统在软件友好性、开放性上有其特有优点，软件使用者